MOQ: | 10000 metri quadri |
Imballaggio standard: | Pellicola di imballaggio in PE, pellicola a bolle, pallet di legno lavorato |
Periodo di consegna: | Entro 10 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
Capacità di approvvigionamento: | 500 al mese |
La pellicola di rilascio rivestita in silicone PE blu opaco da 40 micron è utilizzata principalmente come rivestimento di rilascio nella produzione di vari prodotti adesivi.
Il colore blu opaco della pellicola fornisce una superficie solida e distintiva che aiuta a riconoscere il marchio e a differenziare il prodotto.
Il rivestimento in silicone della pellicola fornisce una superficie antiaderente per l'adesivo, consentendo un facile rilascio durante l'assemblaggio o l'applicazione del prodotto.
Ecco alcune applicazioni comuni in cui viene utilizzata una pellicola di rilascio rivestita in silicone PE blu opaco da 40 micron:
1Applicazioni di etichettatura:
Il film di rilascio viene utilizzato in varie applicazioni di etichettatura, come etichette di prodotti, etichette di codice a barre e segnaletica.
Il colore blu aiuta a distinguere l'etichetta da altri materiali, rendendola più facile da identificare e localizzare.
2- Arti grafiche:
La pellicola di rilascio è utilizzata anche nell'industria delle arti grafiche per la grafica in vinile e per gli avvolgimenti.
Il colore blu dà un aspetto unico che può migliorare il design e l'attrattiva del prodotto.
3Applicazioni automobilistiche:
Il film di rilascio è utilizzato in varie applicazioni automobilistiche, come grafica decorativa e avvolgimenti e film protettivi.
Il colore blu può dare un effetto accattivante e differenziare il prodotto dagli altri veicoli.
4Applicazioni in costruzione:
La pellicola di rilascio è utilizzata in varie applicazioni di costruzione, come pellicole protettive per finestre e porte e sistemi di copertura.
Il colore blu può aiutare a distinguere il prodotto da altri materiali da costruzione e dare un aspetto unico.
5Applicazioni mediche:
Il film di rilascio è utilizzato anche in varie applicazioni mediche, come bende per ferite e sistemi di somministrazione di farmaci transdermici.
Il colore blu può aiutare a distinguere il prodotto da altri prodotti medici e dare un aspetto unico.
La pellicola di rilascio rivestita in silicone PE blu opaco da 40 micron è comunemente utilizzata nell'industria del nastro come rivestimento di rilascio.
Il colore blu della pellicola fornisce il riconoscimento del marchio e la differenziazione del prodotto, che è una considerazione essenziale per molti produttori di nastri.
Inoltre, il rivestimento in silicone della pellicola fornisce una superficie antiaderente per l'adesivo, che facilita il rilascio durante l'applicazione del nastro.
Lo spessore della pellicola, di 40 micron, è adatto a una vasta gamma di applicazioni di nastro e fornisce una resistenza e una durata sufficienti per la maggior parte dei prodotti.
Alcune applicazioni comuni del film di rilascio rivestito in silicone PE blu opaco da 40 micron nell'industria dei nastri includono:
1- Nastro adesivo:
Il rivestimento di rilascio è utilizzato nella produzione di nastri di mascheratura, dove garantisce un facile rilascio dell'adesivo sulla superficie del nastro durante il trattamento.
applicazione.
2- Nastro a doppio lato:
Il rivestimento di rilascio è utilizzato nella fabbricazione di nastri a doppio lato, dove crea una barriera tra le due superfici adesive, consentendo
facile separazione durante l'applicazione.
3Nastro adesivo:
Il rivestimento di rilascio è utilizzato anche nella fabbricazione di nastri adesivi, dove garantisce un facile rilascio durante l'applicazione, consentendo al nastro di aderire
fermamente alla superficie.
4. film adesivi:
Il rivestimento di rilascio è utilizzato nella produzione di pellicole adesive per varie applicazioni industriali, come la protezione delle superfici e l'isolamento.
In sintesi, la pellicola di rilascio rivestita in silicone PE blu opaco di 40 micron è comunemente utilizzata nell'industria dei nastri per il suo caratteristico colore blu, che è molto simile a quello dei nastri.
L'acciaio adesivo viene facilmente rilasciato durante il processo di lavorazione, grazie allo spessore del film e al rivestimento in silicone.
L'uso di questo prodotto è molto diffuso, rendendolo una scelta ideale per i produttori di nastri.
Il rivestimento del silicone sulla superficie della pellicola PE comporta un processo in più fasi che comprende quanto segue:
1- Preparazione del film:
Il primo passo consiste nel preparare la superficie della pellicola PE per garantire una buona adesione del rivestimento in silicone.
trattati con scariche di corona o plasma per aumentare la sua energia superficiale.
2Applicazione del silicone:
Il silicone può essere applicato sulla superficie del film utilizzando una vasta gamma di metodi, tra cui spruzzatura, immersione o rivestimento a rotoli.
Una soluzione di silicone è preparata con un livello specifico di viscosità e concentrazione in modo da poter essere applicata uniformemente sul film.
3. Curatura del silicone:
Una volta che il silicone è stato applicato sul film, ha bisogno di tempo per guarire.
120°C per consentire una stagionatura uniforme per una migliore stagionatura e adesione al substrato PE.
4. Trimming o taglio a stampo:
Dopo che il rivestimento è stato curato, la pellicola PE rivestita viene tagliata alla dimensione corretta o tagliata nella forma desiderata con attrezzature specializzate.
1 | Apparizione | Nessuna bolla d'aria / macchie / rottura / impurità | Misurato | |
2 | Dimensione | Larghezza (mm) | 960 ± 5 | 962 |
Spessore (mm) | 00,040 ± 0.005 | 0.042 | ||
3 | Tensione massima (N / 50 mm) | TD | ≥ 30 | 44 |
MD | ≥ 30 | 52 | ||
4 | Colore | Bianco | Colorimetro △E< 3 | - Ok, va bene. |
5 | Allungamento @ rottura (%) | TD | ≥ 150 | 594 |
MD | ≥ 200 | 479 | ||
6 | Tensione superficiale (trattamento del Corona) | Valore di Dyne | ≥ 42 dyne per lato | 46 |
7 | Forza di rilascio (gf/25mm 20min.Finat 10) | Interno | 5-10 | 7 |
Altri | 20-30 | 24 | ||
8 | Adesione successiva (%) | Interno | ≥ 85 | 88 |
Altri | ≥ 85 | 90 | ||
9 | Direzione di avvolgimento | Personalizzato | - | |
10 | Splice No. | ≤ 1 | - |
Il metodo di indurimento UV è diventato sempre più popolare negli ultimi anni per il rivestimento in silicone di pellicole PE.
La luce UV per avviare una reazione chimica nel silicone, che poi lo fa curare e incrociare.
Il processo di raffreddamento utilizza onde luminose nello spettro ultravioletto piuttosto che calore.
Esistono alcuni vantaggi nell'utilizzo della curatura UV come metodo per curare il silicone su pellicola PE:
1Tempo di indurimento più rapido:
Il metodo di raffreddamento UV è generalmente più veloce del metodo di raffreddamento termico e può spesso raffreddare il rivestimento in silicone in pochi secondi.
2. Efficienza energetica ed ecologica:
Dato che la cura UV non richiede alte temperature di calore, si tratta di un processo più efficiente dal punto di vista energetico e ha un'impronta di carbonio inferiore che è in grado di ridurre il consumo di energia.
che lo rende un'opzione ecologica.
3. Rivestimento di alta qualità:
Il trattamento UV si traduce in un rivestimento di silicone uniforme e di alta qualità con un'eccellente adesione e resistenza chimica.
4- Tempo di produzione ridotto:
Rispetto al trattamento termico, il processo di trattamento UV consente di risparmiare tempo, con conseguenti tempi di produzione più brevi.
5Nessun danno da calore:
Il trattamento UV della pellicola in PE non provoca alcun danno termico, il che garantisce che le proprietà del substrato rimangano intatte nel processo di produzione.
MOQ: | 10000 metri quadri |
Imballaggio standard: | Pellicola di imballaggio in PE, pellicola a bolle, pallet di legno lavorato |
Periodo di consegna: | Entro 10 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
Capacità di approvvigionamento: | 500 al mese |
La pellicola di rilascio rivestita in silicone PE blu opaco da 40 micron è utilizzata principalmente come rivestimento di rilascio nella produzione di vari prodotti adesivi.
Il colore blu opaco della pellicola fornisce una superficie solida e distintiva che aiuta a riconoscere il marchio e a differenziare il prodotto.
Il rivestimento in silicone della pellicola fornisce una superficie antiaderente per l'adesivo, consentendo un facile rilascio durante l'assemblaggio o l'applicazione del prodotto.
Ecco alcune applicazioni comuni in cui viene utilizzata una pellicola di rilascio rivestita in silicone PE blu opaco da 40 micron:
1Applicazioni di etichettatura:
Il film di rilascio viene utilizzato in varie applicazioni di etichettatura, come etichette di prodotti, etichette di codice a barre e segnaletica.
Il colore blu aiuta a distinguere l'etichetta da altri materiali, rendendola più facile da identificare e localizzare.
2- Arti grafiche:
La pellicola di rilascio è utilizzata anche nell'industria delle arti grafiche per la grafica in vinile e per gli avvolgimenti.
Il colore blu dà un aspetto unico che può migliorare il design e l'attrattiva del prodotto.
3Applicazioni automobilistiche:
Il film di rilascio è utilizzato in varie applicazioni automobilistiche, come grafica decorativa e avvolgimenti e film protettivi.
Il colore blu può dare un effetto accattivante e differenziare il prodotto dagli altri veicoli.
4Applicazioni in costruzione:
La pellicola di rilascio è utilizzata in varie applicazioni di costruzione, come pellicole protettive per finestre e porte e sistemi di copertura.
Il colore blu può aiutare a distinguere il prodotto da altri materiali da costruzione e dare un aspetto unico.
5Applicazioni mediche:
Il film di rilascio è utilizzato anche in varie applicazioni mediche, come bende per ferite e sistemi di somministrazione di farmaci transdermici.
Il colore blu può aiutare a distinguere il prodotto da altri prodotti medici e dare un aspetto unico.
La pellicola di rilascio rivestita in silicone PE blu opaco da 40 micron è comunemente utilizzata nell'industria del nastro come rivestimento di rilascio.
Il colore blu della pellicola fornisce il riconoscimento del marchio e la differenziazione del prodotto, che è una considerazione essenziale per molti produttori di nastri.
Inoltre, il rivestimento in silicone della pellicola fornisce una superficie antiaderente per l'adesivo, che facilita il rilascio durante l'applicazione del nastro.
Lo spessore della pellicola, di 40 micron, è adatto a una vasta gamma di applicazioni di nastro e fornisce una resistenza e una durata sufficienti per la maggior parte dei prodotti.
Alcune applicazioni comuni del film di rilascio rivestito in silicone PE blu opaco da 40 micron nell'industria dei nastri includono:
1- Nastro adesivo:
Il rivestimento di rilascio è utilizzato nella produzione di nastri di mascheratura, dove garantisce un facile rilascio dell'adesivo sulla superficie del nastro durante il trattamento.
applicazione.
2- Nastro a doppio lato:
Il rivestimento di rilascio è utilizzato nella fabbricazione di nastri a doppio lato, dove crea una barriera tra le due superfici adesive, consentendo
facile separazione durante l'applicazione.
3Nastro adesivo:
Il rivestimento di rilascio è utilizzato anche nella fabbricazione di nastri adesivi, dove garantisce un facile rilascio durante l'applicazione, consentendo al nastro di aderire
fermamente alla superficie.
4. film adesivi:
Il rivestimento di rilascio è utilizzato nella produzione di pellicole adesive per varie applicazioni industriali, come la protezione delle superfici e l'isolamento.
In sintesi, la pellicola di rilascio rivestita in silicone PE blu opaco di 40 micron è comunemente utilizzata nell'industria dei nastri per il suo caratteristico colore blu, che è molto simile a quello dei nastri.
L'acciaio adesivo viene facilmente rilasciato durante il processo di lavorazione, grazie allo spessore del film e al rivestimento in silicone.
L'uso di questo prodotto è molto diffuso, rendendolo una scelta ideale per i produttori di nastri.
Il rivestimento del silicone sulla superficie della pellicola PE comporta un processo in più fasi che comprende quanto segue:
1- Preparazione del film:
Il primo passo consiste nel preparare la superficie della pellicola PE per garantire una buona adesione del rivestimento in silicone.
trattati con scariche di corona o plasma per aumentare la sua energia superficiale.
2Applicazione del silicone:
Il silicone può essere applicato sulla superficie del film utilizzando una vasta gamma di metodi, tra cui spruzzatura, immersione o rivestimento a rotoli.
Una soluzione di silicone è preparata con un livello specifico di viscosità e concentrazione in modo da poter essere applicata uniformemente sul film.
3. Curatura del silicone:
Una volta che il silicone è stato applicato sul film, ha bisogno di tempo per guarire.
120°C per consentire una stagionatura uniforme per una migliore stagionatura e adesione al substrato PE.
4. Trimming o taglio a stampo:
Dopo che il rivestimento è stato curato, la pellicola PE rivestita viene tagliata alla dimensione corretta o tagliata nella forma desiderata con attrezzature specializzate.
1 | Apparizione | Nessuna bolla d'aria / macchie / rottura / impurità | Misurato | |
2 | Dimensione | Larghezza (mm) | 960 ± 5 | 962 |
Spessore (mm) | 00,040 ± 0.005 | 0.042 | ||
3 | Tensione massima (N / 50 mm) | TD | ≥ 30 | 44 |
MD | ≥ 30 | 52 | ||
4 | Colore | Bianco | Colorimetro △E< 3 | - Ok, va bene. |
5 | Allungamento @ rottura (%) | TD | ≥ 150 | 594 |
MD | ≥ 200 | 479 | ||
6 | Tensione superficiale (trattamento del Corona) | Valore di Dyne | ≥ 42 dyne per lato | 46 |
7 | Forza di rilascio (gf/25mm 20min.Finat 10) | Interno | 5-10 | 7 |
Altri | 20-30 | 24 | ||
8 | Adesione successiva (%) | Interno | ≥ 85 | 88 |
Altri | ≥ 85 | 90 | ||
9 | Direzione di avvolgimento | Personalizzato | - | |
10 | Splice No. | ≤ 1 | - |
Il metodo di indurimento UV è diventato sempre più popolare negli ultimi anni per il rivestimento in silicone di pellicole PE.
La luce UV per avviare una reazione chimica nel silicone, che poi lo fa curare e incrociare.
Il processo di raffreddamento utilizza onde luminose nello spettro ultravioletto piuttosto che calore.
Esistono alcuni vantaggi nell'utilizzo della curatura UV come metodo per curare il silicone su pellicola PE:
1Tempo di indurimento più rapido:
Il metodo di raffreddamento UV è generalmente più veloce del metodo di raffreddamento termico e può spesso raffreddare il rivestimento in silicone in pochi secondi.
2. Efficienza energetica ed ecologica:
Dato che la cura UV non richiede alte temperature di calore, si tratta di un processo più efficiente dal punto di vista energetico e ha un'impronta di carbonio inferiore che è in grado di ridurre il consumo di energia.
che lo rende un'opzione ecologica.
3. Rivestimento di alta qualità:
Il trattamento UV si traduce in un rivestimento di silicone uniforme e di alta qualità con un'eccellente adesione e resistenza chimica.
4- Tempo di produzione ridotto:
Rispetto al trattamento termico, il processo di trattamento UV consente di risparmiare tempo, con conseguenti tempi di produzione più brevi.
5Nessun danno da calore:
Il trattamento UV della pellicola in PE non provoca alcun danno termico, il che garantisce che le proprietà del substrato rimangano intatte nel processo di produzione.