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60 micron film di rilascio PE rivestito in blu opaco larghezza fino a 2000 mm

60 micron film di rilascio PE rivestito in blu opaco larghezza fino a 2000 mm

MOQ: 10000 metri quadri
Imballaggio standard: Pellicola di imballaggio in PE, pellicola a bolle, pallet di legno lavorato
Periodo di consegna: Entro 10 giorni
Metodo di pagamento: T/T, L/C
Capacità di approvvigionamento: 500 al mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
HSF
Certificazione
SGS, Rohs
Numero di modello
60OBPES
Materiale:
Polietilene ad alta densità
Colore:
blu
Trasparenza:
Non trasparente
Diviazione dello spessore:
+ - 5 μm
Intervallo larghezza:
fino a 2000 mm
Lunghezza di avvolgimento:
5000 metri o giù di lì, su misura
Identificativo della manica:
3" o 6"
Spessore:
40 μm
Quantità di ordine minimo:
10000 metri quadri
Imballaggi particolari:
Pellicola di imballaggio in PE, pellicola a bolle, pallet di legno lavorato
Tempi di consegna:
Entro 10 giorni
Termini di pagamento:
T/T, L/C
Capacità di alimentazione:
500 al mese
Evidenziare:

pellicola di rilascio in PE blu opaco

,

pellicola in PE rivestita da 60 micron

,

pellicola in PE rivestita di colore blu opaco

Descrizione di prodotto

60 μm di pellicola di rilascio in PE blu opaco, in silicone UV, per protezione e imballaggio, nastri, etichettatura e grafica

 

La pellicola di rilascio rivestita in silicone PE blu opaco da 60 micron è utilizzata principalmente come rivestimento di rilascio in vari settori industriali, tra cui:

 

1Applicazioni automobilistiche:

La pellicola di rilascio è utilizzata nell'industria automobilistica per la creazione di pellicole di protezione della vernice, grafica in vinile e altri rivestimenti protettivi.

Essa protegge la superficie sottostante dai danni durante l'applicazione e facilita il rilascio dell'adesivo.

 

2Grafica e segnaletica:

La pellicola di rilascio viene utilizzata nell'industria delle arti grafiche per creare grafica in vinile, decal e avvolgimenti.

Essa facilita il rilascio del collante e garantisce che il prodotto finale abbia una superficie liscia e pulita.

 

3Applicazioni mediche:

Il film di rilascio viene utilizzato per creare prodotti medici come bende per ferite, sistemi di somministrazione di farmaci transdermici e nastri medici.

Esso consente un facile e delicato rilascio dell'adesivo senza danneggiare la pelle.

 

4Applicazioni di etichettatura:

La pellicola di rilascio viene utilizzata nell'etichettatura dei prodotti per creare etichette di prodotti, adesivi e etichette di codice a barre.

Garantisce un facile e rapido rilascio delle etichette durante l'applicazione.

 

5Applicazioni in costruzione:

La pellicola di rilascio è utilizzata nel settore delle costruzioni per la creazione di pellicole protettive per finestre e porte, sistemi di copertura e altri

protegge le superfici sottostanti da graffi e danni durante il processo di costruzione.

 

Il rivestimento del silicone sulla superficie della pellicola PE comporta un processo in più fasi che comprende quanto segue:

 

1- Preparazione del film:

Il primo passo consiste nel preparare la superficie della pellicola PE per garantire una buona adesione del rivestimento in silicone.

trattati con scariche di corona o plasma per aumentare la sua energia superficiale.

 

2Applicazione del silicone:

Il silicone può essere applicato sulla superficie del film utilizzando una vasta gamma di metodi, tra cui spruzzatura, immersione o rivestimento a rotoli.

Una soluzione di silicone è preparata con un livello specifico di viscosità e concentrazione in modo da poter essere applicata uniformemente sul film.

 

3. Curatura del silicone:

Una volta che il silicone è stato applicato sul film, ha bisogno di tempo per guarire.

120°C per consentire una stagionatura uniforme per una migliore stagionatura e adesione al substrato PE.

 

4. Trimming o taglio a stampo:

Dopo che il rivestimento è stato curato, la pellicola PE rivestita viene tagliata alla dimensione corretta o tagliata nella forma desiderata con attrezzature specializzate.

 

1 Apparizione Nessuna bolla d'aria / macchie / rottura / impurità Dati misurati (Ref.)
2 Dimensione Larghezza (mm) 960 ± 5 962
Spessore (mm) 0.060 ± 0.005 0.061
3 Tensione massima (N / 50 mm) TD ≥ 30 84
MD ≥ 30 104
4 Colore Bianco Colorimetro △E< 3 - Ok, va bene.
5 Allungamento @ rottura (%) TD ≥ 150 926
MD ≥ 200 799
6 Tensione superficiale (trattamento del Corona) Valore di Dyne ≥ 42 dyne per lato  
7 Forza di rilascio (gf/25mm 20min.Finat 10) Interno 5-10 8
Altri 20-30 26
8 Adesione successiva (%) Interno ≥ 85 90
Altri ≥ 85 92
9 Direzione di avvolgimento Personalizzato -
10 Splice No. ≤ 1 -

 

Il metodo di indurimento UV è diventato sempre più popolare negli ultimi anni per il rivestimento in silicone di pellicole PE.

La luce UV per avviare una reazione chimica nel silicone, che poi lo fa curare e incrociare.

Il processo di raffreddamento utilizza onde luminose nello spettro ultravioletto piuttosto che calore.

 

Esistono alcuni vantaggi nell'utilizzo della curatura UV come metodo per curare il silicone su pellicola PE:

 

1Tempo di indurimento più rapido:

Il metodo di raffreddamento UV è generalmente più veloce del metodo di raffreddamento termico e può spesso raffreddare il rivestimento in silicone in pochi secondi.

 

2. Efficienza energetica ed ecologica:

Dato che la cura UV non richiede alte temperature di calore, si tratta di un processo più efficiente dal punto di vista energetico e ha un'impronta di carbonio inferiore che è in grado di ridurre il consumo di energia.

che lo rende un'opzione ecologica.

 

3. Rivestimento di alta qualità:

Il trattamento UV si traduce in un rivestimento di silicone uniforme e di alta qualità con un'eccellente adesione e resistenza chimica.

 

4- Tempo di produzione ridotto:

Rispetto al trattamento termico, il processo di trattamento UV consente di risparmiare tempo, con conseguenti tempi di produzione più brevi.

 

5Nessun danno da calore:

Il trattamento UV della pellicola in PE non provoca alcun danno termico, il che garantisce che le proprietà del substrato rimangano intatte nel processo di produzione.

 

Il rapporto di stripping specificato di entrambi i lati della pellicola PE può essere controllato regolando il peso di rivestimento del rivestimento in silicone su ciascun lato della pellicola

Il rapporto di stripping è definito come la forza necessaria per rimuovere il rivestimento di rilascio rivestito di silicone da un adesivo ed è espresso numericamente

come rapporto.

 

Ecco alcuni passaggi per controllare il rapporto di rilascio specificato di entrambi i lati della pellicola PE:

 

1. Determinare il rapporto di rilascio richiesto:

Il primo passo consiste nel determinare il rapporto di rilascio desiderato per ciascun lato della pellicola PE.

 

2. Regolare il peso del rivestimento di ciascun lato:

Il passo successivo consiste nel regolare il peso del rivestimento del silicone su ciascun lato della pellicola PE.

Il peso del rivestimento determinerà lo spessore del rivestimento in silicone e, di conseguenza, il rapporto di rilascio.

 

3. Eseguire le prove:

Una volta regolato il peso del rivestimento, il rapporto di rilascio deve essere testato su ciascun lato della pellicola PE.

L'uso di un tester di trazione o di un tester di forza di rilascio può aiutare a misurare la forza necessaria per rimuovere il rivestimento di rilascio rivestito di silicone da

l'adesivo.

 

4. regolare il peso del rivestimento in base alle esigenze:

Se il rapporto di rilascio non soddisfa i requisiti specificati, il peso del rivestimento su ciascun lato del film PE deve essere adeguato di conseguenza.

Questo processo di regolazione può essere ripetuto fino al raggiungimento del rapporto di rilascio desiderato.

 

È essenziale stabilire un piano chiaro o un parametro del processo di rivestimento per controllare il rapporto di rilascio simmetrico.

Questo processo consiste nel trovare le impostazioni ottimali per l'umidità e l'adesione del silicone in semplici passaggi di configurazione del processo.

La quantità di rivestimento in silicone applicato, la temperatura utilizzata, nonché il sistema di solventi utilizzati possono essere regolati per controllare il specificato

livello di rilascio o rapporto di rilascio di entrambi i lati della pellicola PE.

 

60 micron film di rilascio PE rivestito in blu opaco larghezza fino a 2000 mm 060 micron film di rilascio PE rivestito in blu opaco larghezza fino a 2000 mm 1

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dettagli dei prodotti
60 micron film di rilascio PE rivestito in blu opaco larghezza fino a 2000 mm
MOQ: 10000 metri quadri
Imballaggio standard: Pellicola di imballaggio in PE, pellicola a bolle, pallet di legno lavorato
Periodo di consegna: Entro 10 giorni
Metodo di pagamento: T/T, L/C
Capacità di approvvigionamento: 500 al mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
HSF
Certificazione
SGS, Rohs
Numero di modello
60OBPES
Materiale:
Polietilene ad alta densità
Colore:
blu
Trasparenza:
Non trasparente
Diviazione dello spessore:
+ - 5 μm
Intervallo larghezza:
fino a 2000 mm
Lunghezza di avvolgimento:
5000 metri o giù di lì, su misura
Identificativo della manica:
3" o 6"
Spessore:
40 μm
Quantità di ordine minimo:
10000 metri quadri
Imballaggi particolari:
Pellicola di imballaggio in PE, pellicola a bolle, pallet di legno lavorato
Tempi di consegna:
Entro 10 giorni
Termini di pagamento:
T/T, L/C
Capacità di alimentazione:
500 al mese
Evidenziare

pellicola di rilascio in PE blu opaco

,

pellicola in PE rivestita da 60 micron

,

pellicola in PE rivestita di colore blu opaco

Descrizione di prodotto

60 μm di pellicola di rilascio in PE blu opaco, in silicone UV, per protezione e imballaggio, nastri, etichettatura e grafica

 

La pellicola di rilascio rivestita in silicone PE blu opaco da 60 micron è utilizzata principalmente come rivestimento di rilascio in vari settori industriali, tra cui:

 

1Applicazioni automobilistiche:

La pellicola di rilascio è utilizzata nell'industria automobilistica per la creazione di pellicole di protezione della vernice, grafica in vinile e altri rivestimenti protettivi.

Essa protegge la superficie sottostante dai danni durante l'applicazione e facilita il rilascio dell'adesivo.

 

2Grafica e segnaletica:

La pellicola di rilascio viene utilizzata nell'industria delle arti grafiche per creare grafica in vinile, decal e avvolgimenti.

Essa facilita il rilascio del collante e garantisce che il prodotto finale abbia una superficie liscia e pulita.

 

3Applicazioni mediche:

Il film di rilascio viene utilizzato per creare prodotti medici come bende per ferite, sistemi di somministrazione di farmaci transdermici e nastri medici.

Esso consente un facile e delicato rilascio dell'adesivo senza danneggiare la pelle.

 

4Applicazioni di etichettatura:

La pellicola di rilascio viene utilizzata nell'etichettatura dei prodotti per creare etichette di prodotti, adesivi e etichette di codice a barre.

Garantisce un facile e rapido rilascio delle etichette durante l'applicazione.

 

5Applicazioni in costruzione:

La pellicola di rilascio è utilizzata nel settore delle costruzioni per la creazione di pellicole protettive per finestre e porte, sistemi di copertura e altri

protegge le superfici sottostanti da graffi e danni durante il processo di costruzione.

 

Il rivestimento del silicone sulla superficie della pellicola PE comporta un processo in più fasi che comprende quanto segue:

 

1- Preparazione del film:

Il primo passo consiste nel preparare la superficie della pellicola PE per garantire una buona adesione del rivestimento in silicone.

trattati con scariche di corona o plasma per aumentare la sua energia superficiale.

 

2Applicazione del silicone:

Il silicone può essere applicato sulla superficie del film utilizzando una vasta gamma di metodi, tra cui spruzzatura, immersione o rivestimento a rotoli.

Una soluzione di silicone è preparata con un livello specifico di viscosità e concentrazione in modo da poter essere applicata uniformemente sul film.

 

3. Curatura del silicone:

Una volta che il silicone è stato applicato sul film, ha bisogno di tempo per guarire.

120°C per consentire una stagionatura uniforme per una migliore stagionatura e adesione al substrato PE.

 

4. Trimming o taglio a stampo:

Dopo che il rivestimento è stato curato, la pellicola PE rivestita viene tagliata alla dimensione corretta o tagliata nella forma desiderata con attrezzature specializzate.

 

1 Apparizione Nessuna bolla d'aria / macchie / rottura / impurità Dati misurati (Ref.)
2 Dimensione Larghezza (mm) 960 ± 5 962
Spessore (mm) 0.060 ± 0.005 0.061
3 Tensione massima (N / 50 mm) TD ≥ 30 84
MD ≥ 30 104
4 Colore Bianco Colorimetro △E< 3 - Ok, va bene.
5 Allungamento @ rottura (%) TD ≥ 150 926
MD ≥ 200 799
6 Tensione superficiale (trattamento del Corona) Valore di Dyne ≥ 42 dyne per lato  
7 Forza di rilascio (gf/25mm 20min.Finat 10) Interno 5-10 8
Altri 20-30 26
8 Adesione successiva (%) Interno ≥ 85 90
Altri ≥ 85 92
9 Direzione di avvolgimento Personalizzato -
10 Splice No. ≤ 1 -

 

Il metodo di indurimento UV è diventato sempre più popolare negli ultimi anni per il rivestimento in silicone di pellicole PE.

La luce UV per avviare una reazione chimica nel silicone, che poi lo fa curare e incrociare.

Il processo di raffreddamento utilizza onde luminose nello spettro ultravioletto piuttosto che calore.

 

Esistono alcuni vantaggi nell'utilizzo della curatura UV come metodo per curare il silicone su pellicola PE:

 

1Tempo di indurimento più rapido:

Il metodo di raffreddamento UV è generalmente più veloce del metodo di raffreddamento termico e può spesso raffreddare il rivestimento in silicone in pochi secondi.

 

2. Efficienza energetica ed ecologica:

Dato che la cura UV non richiede alte temperature di calore, si tratta di un processo più efficiente dal punto di vista energetico e ha un'impronta di carbonio inferiore che è in grado di ridurre il consumo di energia.

che lo rende un'opzione ecologica.

 

3. Rivestimento di alta qualità:

Il trattamento UV si traduce in un rivestimento di silicone uniforme e di alta qualità con un'eccellente adesione e resistenza chimica.

 

4- Tempo di produzione ridotto:

Rispetto al trattamento termico, il processo di trattamento UV consente di risparmiare tempo, con conseguenti tempi di produzione più brevi.

 

5Nessun danno da calore:

Il trattamento UV della pellicola in PE non provoca alcun danno termico, il che garantisce che le proprietà del substrato rimangano intatte nel processo di produzione.

 

Il rapporto di stripping specificato di entrambi i lati della pellicola PE può essere controllato regolando il peso di rivestimento del rivestimento in silicone su ciascun lato della pellicola

Il rapporto di stripping è definito come la forza necessaria per rimuovere il rivestimento di rilascio rivestito di silicone da un adesivo ed è espresso numericamente

come rapporto.

 

Ecco alcuni passaggi per controllare il rapporto di rilascio specificato di entrambi i lati della pellicola PE:

 

1. Determinare il rapporto di rilascio richiesto:

Il primo passo consiste nel determinare il rapporto di rilascio desiderato per ciascun lato della pellicola PE.

 

2. Regolare il peso del rivestimento di ciascun lato:

Il passo successivo consiste nel regolare il peso del rivestimento del silicone su ciascun lato della pellicola PE.

Il peso del rivestimento determinerà lo spessore del rivestimento in silicone e, di conseguenza, il rapporto di rilascio.

 

3. Eseguire le prove:

Una volta regolato il peso del rivestimento, il rapporto di rilascio deve essere testato su ciascun lato della pellicola PE.

L'uso di un tester di trazione o di un tester di forza di rilascio può aiutare a misurare la forza necessaria per rimuovere il rivestimento di rilascio rivestito di silicone da

l'adesivo.

 

4. regolare il peso del rivestimento in base alle esigenze:

Se il rapporto di rilascio non soddisfa i requisiti specificati, il peso del rivestimento su ciascun lato del film PE deve essere adeguato di conseguenza.

Questo processo di regolazione può essere ripetuto fino al raggiungimento del rapporto di rilascio desiderato.

 

È essenziale stabilire un piano chiaro o un parametro del processo di rivestimento per controllare il rapporto di rilascio simmetrico.

Questo processo consiste nel trovare le impostazioni ottimali per l'umidità e l'adesione del silicone in semplici passaggi di configurazione del processo.

La quantità di rivestimento in silicone applicato, la temperatura utilizzata, nonché il sistema di solventi utilizzati possono essere regolati per controllare il specificato

livello di rilascio o rapporto di rilascio di entrambi i lati della pellicola PE.

 

60 micron film di rilascio PE rivestito in blu opaco larghezza fino a 2000 mm 060 micron film di rilascio PE rivestito in blu opaco larghezza fino a 2000 mm 1

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