MOQ: | 10000 metri quadri |
Imballaggio standard: | Pellicola di imballaggio in PE, pellicola a bolle, pallet di legno lavorato |
Periodo di consegna: | Entro 10 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
Capacità di approvvigionamento: | 500 al mese |
80 μm pellicola di rilascio in PE verde opaco, in silicone smaltito per UV, per protezione e imballaggio, nastri, etichettatura e grafica
La pellicola di rilascio rivestita di silicone PE verde opaco da 80 micron è ideale per applicazioni che richiedono una copertura di rilascio più spessa.
È comunemente utilizzato nell'industria automobilistica per la creazione di pellicole di protezione della vernice, grafica in vinile,e altri rivestimenti protettivi in quanto fornisce una protezione e una durata supplementari contro graffi e altri tipi di danniLa pellicola di rilascio è utilizzata anche nelle applicazioni edilizie e di costruzione per la creazione di pellicole protettive per finestre e porte, sistemi di copertura e altri materiali da costruzione.Per prodotti medici quali bendaggi per ferite, sistemi di somministrazione di farmaci transdermici e nastri medici, la pellicola di rilascio fornisce un'ammortizzazione e un supporto aggiuntivi consentendo allo stesso tempo un facile e delicato rilascio dell'adesivo.
Nelle applicazioni di etichettatura, fornisce una maggiore durata e rigidità per evitare che le etichette si strappino o si rugginino durante l'applicazione.
Nel complesso, la pellicola di rilascio rivestita di silicone PE verde opaco da 80 micron offre uno spessore e una durata aggiuntivi quando necessario per proteggere o fornire un supporto aggiuntivo al prodotto adesivo.
Il processo di rivestimento del silicone sulla superficie della pellicola PE prevede diverse fasi: la superficie della pellicola PE viene prima preparata per garantire una buona adesione del rivestimento in silicone.Il silicone viene quindi applicato sulla superficie del film utilizzando una vasta gamma di metodiUna volta che il silicone è stato applicato sulla pellicola, ha bisogno di tempo per curare, il che viene comunemente fatto ad una temperatura elevata superiore a 120 °C.la pellicola in PE rivestita viene tagliata alla forma desiderata con apparecchiature specializzate.
La cura UV è diventata sempre più popolare per il rivestimento in silicone su pellicola PE negli ultimi anni.Il risultato è un rivestimento di silicone uniforme e di alta qualità con un'eccellente adesione e resistenza chimicaA differenza della temperatura termica, il processo di temperatura UV utilizza onde luminose nello spettro ultravioletto.che garantisce che le proprietà del substrato rimangano intatte nel processo di produzione.
Il rapporto di stripping specificato di entrambi i lati della pellicola PE può essere controllato regolando il peso di rivestimento del rivestimento in silicone su ciascun lato della pellicola.Questo processo consiste nel determinare il rapporto di rilascio desiderato, regolare il peso del rivestimento di ciascun lato, effettuare prove e regolare il peso del rivestimento in base alle esigenze fino a raggiungere il rapporto di rilascio desiderato.È essenziale stabilire parametri di processo chiari per controllare il rapporto di rilascio simmetricoLa quantità di rivestimento in silicone applicato, la temperatura utilizzata e il sistema di solventi utilizzati possono essere regolati per controllare il livello o il rapporto di rilascio specificato di entrambi i lati della pellicola PE.
1 | Apparizione | Nessuna bolla d'aria / macchie / rottura / impurità | Misurato | |
2 | Dimensione | Larghezza (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
Spessore (mm) | 00,080 ± 0.005 | 0.082 | ||
3 | Colore | Bianco | Colorimetro △E< 3 | - Ok, va bene. |
4 | Resistenza alla trazione (MPa) | TD | ≥ 15 | 21 |
MD | ≥ 15 | 27 | ||
5 | Allungamento @ rottura (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
MD | ≥ 230 | 684 | ||
6 | Tensione superficiale (trattamento del Corona) | Valore di Dyne | ≥ 42 dyne per lato | |
7 | Forza di rilascio (gf/25mm 20min.Finat 10) | Interno | 5-10 | 7 |
Altri | 20-30 | 24 | ||
8 | Adesione successiva (%) | Interno | ≥ 85 | 88 |
Altri | ≥ 85 | 90 | ||
9 | Direzione di avvolgimento | Personalizzato | - | |
10 | Splice No. | ≤ 1 | - |
MOQ: | 10000 metri quadri |
Imballaggio standard: | Pellicola di imballaggio in PE, pellicola a bolle, pallet di legno lavorato |
Periodo di consegna: | Entro 10 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
Capacità di approvvigionamento: | 500 al mese |
80 μm pellicola di rilascio in PE verde opaco, in silicone smaltito per UV, per protezione e imballaggio, nastri, etichettatura e grafica
La pellicola di rilascio rivestita di silicone PE verde opaco da 80 micron è ideale per applicazioni che richiedono una copertura di rilascio più spessa.
È comunemente utilizzato nell'industria automobilistica per la creazione di pellicole di protezione della vernice, grafica in vinile,e altri rivestimenti protettivi in quanto fornisce una protezione e una durata supplementari contro graffi e altri tipi di danniLa pellicola di rilascio è utilizzata anche nelle applicazioni edilizie e di costruzione per la creazione di pellicole protettive per finestre e porte, sistemi di copertura e altri materiali da costruzione.Per prodotti medici quali bendaggi per ferite, sistemi di somministrazione di farmaci transdermici e nastri medici, la pellicola di rilascio fornisce un'ammortizzazione e un supporto aggiuntivi consentendo allo stesso tempo un facile e delicato rilascio dell'adesivo.
Nelle applicazioni di etichettatura, fornisce una maggiore durata e rigidità per evitare che le etichette si strappino o si rugginino durante l'applicazione.
Nel complesso, la pellicola di rilascio rivestita di silicone PE verde opaco da 80 micron offre uno spessore e una durata aggiuntivi quando necessario per proteggere o fornire un supporto aggiuntivo al prodotto adesivo.
Il processo di rivestimento del silicone sulla superficie della pellicola PE prevede diverse fasi: la superficie della pellicola PE viene prima preparata per garantire una buona adesione del rivestimento in silicone.Il silicone viene quindi applicato sulla superficie del film utilizzando una vasta gamma di metodiUna volta che il silicone è stato applicato sulla pellicola, ha bisogno di tempo per curare, il che viene comunemente fatto ad una temperatura elevata superiore a 120 °C.la pellicola in PE rivestita viene tagliata alla forma desiderata con apparecchiature specializzate.
La cura UV è diventata sempre più popolare per il rivestimento in silicone su pellicola PE negli ultimi anni.Il risultato è un rivestimento di silicone uniforme e di alta qualità con un'eccellente adesione e resistenza chimicaA differenza della temperatura termica, il processo di temperatura UV utilizza onde luminose nello spettro ultravioletto.che garantisce che le proprietà del substrato rimangano intatte nel processo di produzione.
Il rapporto di stripping specificato di entrambi i lati della pellicola PE può essere controllato regolando il peso di rivestimento del rivestimento in silicone su ciascun lato della pellicola.Questo processo consiste nel determinare il rapporto di rilascio desiderato, regolare il peso del rivestimento di ciascun lato, effettuare prove e regolare il peso del rivestimento in base alle esigenze fino a raggiungere il rapporto di rilascio desiderato.È essenziale stabilire parametri di processo chiari per controllare il rapporto di rilascio simmetricoLa quantità di rivestimento in silicone applicato, la temperatura utilizzata e il sistema di solventi utilizzati possono essere regolati per controllare il livello o il rapporto di rilascio specificato di entrambi i lati della pellicola PE.
1 | Apparizione | Nessuna bolla d'aria / macchie / rottura / impurità | Misurato | |
2 | Dimensione | Larghezza (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
Spessore (mm) | 00,080 ± 0.005 | 0.082 | ||
3 | Colore | Bianco | Colorimetro △E< 3 | - Ok, va bene. |
4 | Resistenza alla trazione (MPa) | TD | ≥ 15 | 21 |
MD | ≥ 15 | 27 | ||
5 | Allungamento @ rottura (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
MD | ≥ 230 | 684 | ||
6 | Tensione superficiale (trattamento del Corona) | Valore di Dyne | ≥ 42 dyne per lato | |
7 | Forza di rilascio (gf/25mm 20min.Finat 10) | Interno | 5-10 | 7 |
Altri | 20-30 | 24 | ||
8 | Adesione successiva (%) | Interno | ≥ 85 | 88 |
Altri | ≥ 85 | 90 | ||
9 | Direzione di avvolgimento | Personalizzato | - | |
10 | Splice No. | ≤ 1 | - |