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Pellicola protettiva trasparente in PET da 50 µm con rivestimento in silicone su un lato per applicazioni ad alte prestazioni

Pellicola protettiva trasparente in PET da 50 µm con rivestimento in silicone su un lato per applicazioni ad alte prestazioni

MOQ: 6000 mq
prezzo: $0.18 per square meter for quantities less than 100,000 square meters on FOB Shanghai basis
Imballaggio standard: Pellicola EPE + imballaggio PE + pallet di legno trasformato
Periodo di consegna: entro 30 giorni dipende dalla riserva di materie prime
Metodo di pagamento: T/T, L/C
Capacità di approvvigionamento: 100000 kg a settimana
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
HSF
Numero di modello
ER05SR
Materiale:
Polietilene tereftalato
Colore:
Naturale
Trasparenza:
chiaro
Spessore:
50μm
Diviazione dello spessore:
più meno 3%
Identificativo della manica:
6"
Lunghezza di avvolgimento:
6000 metri
Direzione di avvolgimento:
Infilare il lato di rilascio
Quantità di ordine minimo:
6000 mq
Prezzo:
$0.18 per square meter for quantities less than 100,000 square meters on FOB Shanghai basis
Imballaggi particolari:
Pellicola EPE + imballaggio PE + pallet di legno trasformato
Tempi di consegna:
entro 30 giorni dipende dalla riserva di materie prime
Termini di pagamento:
T/T, L/C
Capacità di alimentazione:
100000 kg a settimana
Evidenziare:

Pellicola trasparente di rilascio PET

,

50 μm pellicola di rilascio PET

,

Film di rilascio termico di PET

Descrizione di prodotto
Pellicola di rilascio rivestita in silicone PET da 50 µm
La pellicola di rilascio trasparente in PET da 50 µm rivestita in silicone su un lato è progettata per applicazioni che richiedono liner di rilascio ad alte prestazioni. Questo materiale versatile offre eccellente trasparenza, proprietà dielettriche e resistenza meccanica adatte a varie applicazioni industriali.
Applicazioni primarie
  • Etichette autoadesive: La finitura superficiale di alta qualità e l'eccellente trasparenza garantiscono una facile rimozione senza residui di adesivo
  • Componenti adesivi fustellati: Le eccellenti proprietà di rilascio mantengono l'integrità dell'adesivo durante la lavorazione con capacità di allineamento facilitata
  • Pellicole protettive: L'elevata resistenza alla trazione e la resistenza alla perforazione proteggono le superfici da graffi e danni durante la produzione e il trasporto
  • Pellicole fotoricettive: Trasparenza superiore e proprietà dielettriche ideali per applicazioni di stampa e imaging
  • Materiali isolanti: Elevata rigidità dielettrica ed eccellenti proprietà isolanti per componenti elettrici ed elettronici
Specifiche tecniche
N.S. Elemento di prova Unità Standard Valore Metodo di prova
1 Spessore µm 50 ±2% 49,72 GB/T6672
2 Colore - Trasparente - -
3 Resistenza alla trazione MD MPa ≥180 187 GB/T 1040.3
3 Resistenza alla trazione TD MPa ≥190 196 GB/T 1040.3
4 Modulo di elasticità MD MPa / 4144 /
4 Modulo di elasticità TD MPa / 4230 /
5 Allungamento a rottura MD % ≤200 148 /
5 Allungamento a rottura TD % ≤200 139 /
6 Ritiro termico MD % ≤1,5 0,96 150°C/30min
6 Ritiro termico TD % ≤0,0 0,00 200°C/10min
7 Coefficiente di attrito F/M-US % ≤0,65 0,5 GB/T 10006
7 Coefficiente di attrito F/M-UK % ≤0,50 0,3 GB/T 10006
8 Nebulosità % ≤5 2,99 GB/T2410
9 Luminosità % ≥86 89,4 GB/T2410
10 Lucentezza % ≥100 133 GB/T8807
11 Tensione superficiale mN/m ≥50 58 GB/T14216
12 Forza di rilascio gf/25mm 10-20 15 Finale 10, 20min.
13 Tasso di adesione successivo % ≥85% 92 /
Confronto metodi di polimerizzazione
Pellicola di rilascio rivestita in silicone polimerizzata termicamente vs UV
Le principali differenze tra le pellicole di rilascio rivestite in silicone in PET trasparente polimerizzate termicamente e polimerizzate UV risiedono nei metodi di polimerizzazione, nelle condizioni di processo, nelle proprietà e nelle applicazioni.
Differenze chiave
  • Metodo di polimerizzazione: La polimerizzazione termica utilizza il calore per la reticolazione, mentre la polimerizzazione UV impiega radiazioni UV per reazioni fotochimiche
  • Condizioni di processo: La polimerizzazione termica richiede alte temperature, limitando la compatibilità dei substrati; la polimerizzazione UV utilizza temperature più basse per una gamma più ampia di substrati
  • Proprietà: La polimerizzazione termica offre una migliore stabilità dimensionale e resistenza alla temperatura con una maggiore durata di conservazione; la polimerizzazione UV fornisce una trasparenza ottica superiore con minore tendenza all'ingiallimento
  • Applicazioni: La polimerizzazione termica è adatta per applicazioni ad alta temperatura (mediche, industriali, automobilistiche); la polimerizzazione UV è ideale per requisiti di trasparenza ottica (etichette, grafiche, substrati delicati)
Considerazioni sull'applicazione dei nastri
La polimerizzazione UV è la più comune nelle applicazioni di nastri grazie ai tempi di polimerizzazione più rapidi, al minor consumo energetico e alla flessibilità del substrato. Tuttavia, la polimerizzazione termica è richiesta per nastri adesivi ad alta temperatura utilizzati nei settori automobilistico ed elettronico, dove la resistenza alla temperatura è fondamentale.
Tendenze del settore
L'industria dei rivestimenti in silicone PET si sta spostando verso processi di polimerizzazione a fascio elettronico (EB) e UV grazie ai benefici ambientali, ai tempi di polimerizzazione più rapidi, a un migliore controllo, a una maggiore compatibilità dei substrati e a una migliore efficienza dei costi. Sebbene la polimerizzazione termica rimanga ampiamente utilizzata, i metodi EB e UV stanno diventando preferiti per molte applicazioni.
Pellicola protettiva trasparente in PET da 50 µm con rivestimento in silicone su un lato per applicazioni ad alte prestazioni 0
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Pellicola protettiva trasparente in PET da 50 µm con rivestimento in silicone su un lato per applicazioni ad alte prestazioni
MOQ: 6000 mq
prezzo: $0.18 per square meter for quantities less than 100,000 square meters on FOB Shanghai basis
Imballaggio standard: Pellicola EPE + imballaggio PE + pallet di legno trasformato
Periodo di consegna: entro 30 giorni dipende dalla riserva di materie prime
Metodo di pagamento: T/T, L/C
Capacità di approvvigionamento: 100000 kg a settimana
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
HSF
Numero di modello
ER05SR
Materiale:
Polietilene tereftalato
Colore:
Naturale
Trasparenza:
chiaro
Spessore:
50μm
Diviazione dello spessore:
più meno 3%
Identificativo della manica:
6"
Lunghezza di avvolgimento:
6000 metri
Direzione di avvolgimento:
Infilare il lato di rilascio
Quantità di ordine minimo:
6000 mq
Prezzo:
$0.18 per square meter for quantities less than 100,000 square meters on FOB Shanghai basis
Imballaggi particolari:
Pellicola EPE + imballaggio PE + pallet di legno trasformato
Tempi di consegna:
entro 30 giorni dipende dalla riserva di materie prime
Termini di pagamento:
T/T, L/C
Capacità di alimentazione:
100000 kg a settimana
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Pellicola trasparente di rilascio PET

,

50 μm pellicola di rilascio PET

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Film di rilascio termico di PET

Descrizione di prodotto
Pellicola di rilascio rivestita in silicone PET da 50 µm
La pellicola di rilascio trasparente in PET da 50 µm rivestita in silicone su un lato è progettata per applicazioni che richiedono liner di rilascio ad alte prestazioni. Questo materiale versatile offre eccellente trasparenza, proprietà dielettriche e resistenza meccanica adatte a varie applicazioni industriali.
Applicazioni primarie
  • Etichette autoadesive: La finitura superficiale di alta qualità e l'eccellente trasparenza garantiscono una facile rimozione senza residui di adesivo
  • Componenti adesivi fustellati: Le eccellenti proprietà di rilascio mantengono l'integrità dell'adesivo durante la lavorazione con capacità di allineamento facilitata
  • Pellicole protettive: L'elevata resistenza alla trazione e la resistenza alla perforazione proteggono le superfici da graffi e danni durante la produzione e il trasporto
  • Pellicole fotoricettive: Trasparenza superiore e proprietà dielettriche ideali per applicazioni di stampa e imaging
  • Materiali isolanti: Elevata rigidità dielettrica ed eccellenti proprietà isolanti per componenti elettrici ed elettronici
Specifiche tecniche
N.S. Elemento di prova Unità Standard Valore Metodo di prova
1 Spessore µm 50 ±2% 49,72 GB/T6672
2 Colore - Trasparente - -
3 Resistenza alla trazione MD MPa ≥180 187 GB/T 1040.3
3 Resistenza alla trazione TD MPa ≥190 196 GB/T 1040.3
4 Modulo di elasticità MD MPa / 4144 /
4 Modulo di elasticità TD MPa / 4230 /
5 Allungamento a rottura MD % ≤200 148 /
5 Allungamento a rottura TD % ≤200 139 /
6 Ritiro termico MD % ≤1,5 0,96 150°C/30min
6 Ritiro termico TD % ≤0,0 0,00 200°C/10min
7 Coefficiente di attrito F/M-US % ≤0,65 0,5 GB/T 10006
7 Coefficiente di attrito F/M-UK % ≤0,50 0,3 GB/T 10006
8 Nebulosità % ≤5 2,99 GB/T2410
9 Luminosità % ≥86 89,4 GB/T2410
10 Lucentezza % ≥100 133 GB/T8807
11 Tensione superficiale mN/m ≥50 58 GB/T14216
12 Forza di rilascio gf/25mm 10-20 15 Finale 10, 20min.
13 Tasso di adesione successivo % ≥85% 92 /
Confronto metodi di polimerizzazione
Pellicola di rilascio rivestita in silicone polimerizzata termicamente vs UV
Le principali differenze tra le pellicole di rilascio rivestite in silicone in PET trasparente polimerizzate termicamente e polimerizzate UV risiedono nei metodi di polimerizzazione, nelle condizioni di processo, nelle proprietà e nelle applicazioni.
Differenze chiave
  • Metodo di polimerizzazione: La polimerizzazione termica utilizza il calore per la reticolazione, mentre la polimerizzazione UV impiega radiazioni UV per reazioni fotochimiche
  • Condizioni di processo: La polimerizzazione termica richiede alte temperature, limitando la compatibilità dei substrati; la polimerizzazione UV utilizza temperature più basse per una gamma più ampia di substrati
  • Proprietà: La polimerizzazione termica offre una migliore stabilità dimensionale e resistenza alla temperatura con una maggiore durata di conservazione; la polimerizzazione UV fornisce una trasparenza ottica superiore con minore tendenza all'ingiallimento
  • Applicazioni: La polimerizzazione termica è adatta per applicazioni ad alta temperatura (mediche, industriali, automobilistiche); la polimerizzazione UV è ideale per requisiti di trasparenza ottica (etichette, grafiche, substrati delicati)
Considerazioni sull'applicazione dei nastri
La polimerizzazione UV è la più comune nelle applicazioni di nastri grazie ai tempi di polimerizzazione più rapidi, al minor consumo energetico e alla flessibilità del substrato. Tuttavia, la polimerizzazione termica è richiesta per nastri adesivi ad alta temperatura utilizzati nei settori automobilistico ed elettronico, dove la resistenza alla temperatura è fondamentale.
Tendenze del settore
L'industria dei rivestimenti in silicone PET si sta spostando verso processi di polimerizzazione a fascio elettronico (EB) e UV grazie ai benefici ambientali, ai tempi di polimerizzazione più rapidi, a un migliore controllo, a una maggiore compatibilità dei substrati e a una migliore efficienza dei costi. Sebbene la polimerizzazione termica rimanga ampiamente utilizzata, i metodi EB e UV stanno diventando preferiti per molte applicazioni.
Pellicola protettiva trasparente in PET da 50 µm con rivestimento in silicone su un lato per applicazioni ad alte prestazioni 0
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