50 μm pellicola di rilascio rivestita in silicone PET trasparente, disponibile sia in forma termica che in forma UV per nastri, etichette e imballaggi, ecc.

Il film di rilascio rivestito di silicone a un solo lato in PET trasparente da 50 micron è utilizzato principalmente in una varietà di applicazioni in cui un rilascio ad alte prestazioni

Le proprietà della pellicola la rendono adatta a una vasta gamma di applicazioni, tra cui:

1- Sensitivi alla pressione Etichette:

La finitura superficiale di alta qualità e l'eccellente trasparenza della pellicola PET trasparente la rendono una scelta ideale per la produzione di etichette sensibili alla pressione.

Il rivestimento in silicone della pellicola assicura che l'etichetta possa essere facilmente rimossa senza lasciare residui di adesivo.

2. Componenti adesivi a taglio stampato:

Il rivestimento di rilascio è adatto per il taglio a stampo e la produzione di componenti adesivi come nastri e guarnizioni.

le proprietà assicurano che l'adesivo rimanga intatto durante la lavorazione, mentre la trasparenza del film in PET rende facile allineare l'adesivo

componente sul substrato.

3. film protettivi:

La sua elevata resistenza alla trazione e la sua resistenza alla foratura la rendono una scelta perfetta per la produzione di pellicole protettive per varie applicazioni.

Il rivestimento di rilascio può essere utilizzato per proteggere le superfici da graffi, abrasioni e altri tipi di danni durante la produzione, lo stoccaggio,

e dei trasporti.

4- Film fotorecettivi:

L'eccellente limpidezza e le proprietà dielettriche superiori della pellicola PET trasparente sono ideali per la produzione di pellicole fotorecettive utilizzate nella

industria dell'imaging.

5. Materiali isolanti:

L'elevata resistenza dielettrica e le eccellenti proprietà isolanti della pellicola la rendono un'ottima scelta per la produzione di componenti isolanti utilizzati in

l'industria elettrica ed elettronica.

Nel complesso, la pellicola di rilascio PET trasparente di 50 micron, rivestita da un solo lato di silicone, è un materiale versatile che può essere utilizzato in varie applicazioni che richiedono

Le eccellenti proprietà dielettriche e isolanti del film, la sua elevata resistenza alla trazione e la sua eccellente limpidezza sono tutte qualità

che lo rendono una scelta ideale per l'etichettatura, l'imballaggio e l'elettronica.

La differenza tra pellicola di rilascio con rivestimento in silicone laminato termicamente a PET trasparente e pellicola di rilascio con rivestimento in silicone laminato UV a PET trasparente è principalmente

La maggior parte delle differenze tra i due tipi di prodotti è legata al modo in cui vengono curati, il che influisce sulle loro proprietà, applicazioni e condizioni di lavorazione.

i due tipi di pellicola di rilascio rivestita di silicone:

1. Metodo di curatura:

La pellicola di rilascio rivestita di silicone termicamente curato in PET trasparente viene curata mediante un processo di curatura termica che applica calore per avviare la cros-

Il film di rilascio rivestito di silicone con PET è curato con radiazioni UV, che iniziano a scaldare la pellicola.

una reazione fotochimica che lega il rivestimento in silicone al film PET.

2Condizioni di trattamento:

Le condizioni di trasformazione per il film di rilascio in silicone rivestito in PET trasparente e rivestito in silicone rivestito in PET UV trasparente

Il trattamento termico richiede temperature elevate, che possono limitare i tipi di substrati utilizzabili.

richiede temperature di lavorazione più basse e può curare una più ampia gamma di substrati.

3Proprietà:

La pellicola di rilascio rivestita di silicone termicamente raffreddata in PET trasparente ha una migliore stabilità dimensionale e una maggiore resistenza alle temperature rispetto alla pellicola trasparente

Film di rilascio rivestito di silicone con rivestimento in PET e UV, ha anche una durata di conservazione più lunga e può essere conservato a temperatura ambiente per un periodo più lungo

La pellicola di rilascio rivestita di silicone con trattamento UV PET trasparente ha un'eccellente chiarezza ottica e una minore tendenza a

giallo nel tempo.

4Applicazioni:

La pellicola di rilascio con rivestimento in silicone termicamente rinforzato in PET trasparente è adatta per applicazioni che richiedono resistenza alle alte temperature, stabilità dimensionale,

Le proprietà di conservazione a lungo termine, come l'imballaggio medico, le applicazioni industriali e l'industria automobilistica.

la pellicola di rilascio rivestita è adatta per applicazioni che richiedono chiarezza ottica, come etichette e grafica, e per applicazioni che utilizzano materiali più delicati

sostanze.

Le principali differenze tra la pellicola di rilascio con rivestimento in silicone termicamente rinforzato in PET trasparente e la pellicola di rilascio con rivestimento in silicone rinforzato in PET UV trasparente sono la

fattori quali il substrato, la resistenza alla temperatura, la limpidezza e la conservazione

le proprietà devono essere prese in considerazione quando si sceglie la pellicola di rilascio rivestita di silicone appropriata per una specifica applicazione.

In applicazioni a nastro, il metodo di raffreddamento più comune utilizzato per la pellicola di rilascio PET è il raffreddamento UV.

L'affermazione UV consente anche un maggiore throughput.

Tuttavia, ci sono alcuni tipi di nastri che richiedono la temperatura termica del materiale.

Per esempio, alcuni nastri adesivi ad alta temperatura richiedono un film di rilascio del PET che sia stato indurito tramite un processo termico

per garantire che la pellicola possa resistere a temperature elevate senza rilasciare l'adesivo prematuramente o degradarsi nel tempo.

Questi tipi di nastri sono per lo più utilizzati nell'industria automobilistica o elettronica, dove la resistenza alle alte temperature è fondamentale.

Mentre il trattamento UV è il metodo più comune utilizzato nelle applicazioni di nastro, ci sono alcuni casi in cui il trattamento termico del rilascio di PET

La scelta del metodo di raffreddamento dipende dalle esigenze specifiche del prodotto.

Applicazione del nastro, comprese le proprietà adesive, il substrato e le condizioni di lavorazione.

La tendenza nei metodi di indurimento dei processi di rivestimento in silicone PET è verso i processi di indurimento a raggi elettronici (EB) e UV (ultravioletti), che sono

Il passaggio al processo di temperatura EB e UV è determinato da diversi fattori,

compresi:

1Preoccupazioni ambientali:

Il trattamento termico richiede alte temperature, che possono generare inquinanti e gas serra.

L'affermatura EB e UV consuma meno energia e produce meno emissioni.

2Tempo di indurimento più rapido:

Il curaggio EB e UV offre tempi di curaggio più rapidi rispetto al curaggio termico, il che aumenta l'efficienza della produzione e riduce i costi.

3Controllabilità:

La cura EB e UV offre un controllo più preciso del processo di cura, consentendo ai produttori di adattare le proprietà dei rivestimenti

applicazioni specifiche.

4- Maggiore compatibilità del substrato:

Il curaggio EB e UV può essere utilizzato con una gamma più ampia di substrati rispetto al curaggio termico, compresi i materiali sensibili alla temperatura.

5- Risparmio economico:

I costi di investimento delle apparecchiature di curatura EB e UV sono diminuiti negli ultimi anni, rendendole più accessibili ed economiche per i consumatori.

produttori.

La domanda di processi produttivi più efficienti dal punto di vista energetico e rispettosi dell'ambiente continua a crescere.

L'adozione di metodi di indurimento EB e UV nel processo di rivestimento del silicone in PET è aumentata.

L'impiego di sistemi di curatura per EB e UV li renderà probabilmente il metodo preferito per molte applicazioni in futuro.

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