85 μM Blue MOPP Film di rilascio rivestito in silicone per imballaggi alimentari, laminazione, etichette a nastro, applicazioni industriali

85 micron film di rilascio rivestito di silicone in polipropilene mono orientato blu (MOPP) è un tipo di materiale di imballaggio specializzato utilizzato principalmente

La pellicola MOPP blu fornisce un colore attraente e un'elevata lucentezza, che la rendono una pellicola molto efficace per la produzione di etichette e prodotti adesivi.

materiale di base ideale per la stampa di etichette, adesivi e altri materiali promozionali.

Il rivestimento in silicone sul lato di rivestimento di rilascio della pellicola fornisce una superficie antiaderente, che consente l'applicazione di un rivestimento adesivo sul film.

Questa tecnologia è comunemente utilizzata nella produzione di prodotti adesivi sensibili alla pressione quali

In particolare,Le pellicole di rilascio rivestite in silicone MOPP blu 85 micron sono utilizzate principalmente come rivestimento di rilascio per prodotti adesivi sensibili alla pressione che richiedono un rivestimento di rilascio di alta qualità. Il rivestimento in silicone della fodera di rilascio assicura che il prodotto adesivo possa essere facilmente rimosso dalla fodera senza residui,che migliora le prestazioni del prodotto e ne allunga la durata.

Alcune delle applicazioni comuni dei film di rilascio rivestiti di silicone MOPP blu 85 micron includono:

1. Etichette e adesivi:

La pellicola MOPP blu fornisce un materiale di base di alta qualità per la stampa di etichette e adesivi che richiedono un aspetto attraente, durata,

e un rivestimento antiaderente.

2. nastri e adesivi:

Il rivestimento di rilascio fornisce una superficie antiaderente per i prodotti adesivi sensibili alla pressione come nastri e adesivi, assicurando che possano essere

essere facilmente rimossi dal rivestimento senza lasciare residui.

3Materiali promozionali:

L'aspetto di alta qualità della pellicola MOPP blu la rende un materiale base ideale per la creazione di materiali promozionali visivamente attraenti

come manifesti, adesivi e striscioni.

Il film di polipropilene monoassiale (MOPP) rivestito con silicone e il film di polipropilene fuso (CPP) sono entrambi comunemente utilizzati in vari tipi di prodotti.

Tuttavia, esistono differenze significative nelle loro proprietà fisiche e queste differenze hanno un impatto significativo sulla loro applicazione.

Ecco alcune delle differenze significative negli scenari di applicazione tra questi due tipi di film:

1- Resistenza alla trazione:

Il MOPP ha una resistenza alla trazione superiore al CPP, il che lo rende ideale per applicazioni in cui sono richieste elevate resistenza e robustezza.

Al contrario, la resistenza alla trazione inferiore del CPP lo rende più adatto per applicazioni in cui la resistenza non è la considerazione principale.

2Resistenza alla foratura:

Il MOPP ha un'eccellente resistenza alla foratura, il che lo rende più adatto per applicazioni in cui può esistere il potenziale di

Il CPP, d'altra parte, potrebbe non essere adatto a queste applicazioni a causa della sua minore resistenza alla foratura.

3Qualità di stampa:

Il MOPP ha una superficie più liscia del CPP, rendendolo ideale per la stampa di grafica di alta qualità o dettagli fini.

La CPP presenta principalmente una migliore qualità di stampa rispetto ad altre pellicole.

4- Chiarezza:

Il CPP offre un'eccellente chiarezza ottica, rendendolo più adatto ad applicazioni che richiedono trasparenza, come l'imballaggio alimentare.

D'altra parte, può essere meno appropriato in queste situazioni in quanto fornisce una chiarezza leggermente offuscata.

5. Resistenza alla temperatura:

Il MOPP offre una migliore stabilità termica, rendendolo adatto per applicazioni ad alta temperatura.

in condizioni di alta temperatura.

Nel complesso, la scelta tra pellicola MOPP rivestita di silicone e pellicola di polipropilene fuso (CPP) dipende dalle esigenze specifiche dell'applicazione.

Il MOPP è un'ottima scelta per le applicazioni che richiedono elevata resistenza, resistenza alla foratura e operazioni ad alta temperatura.

la chiarezza e i costi relativamente bassi lo rendono più adatto per applicazioni quali imballaggi flessibili, imballaggi a pellicola retrogradibile e applicazioni di etichette.