|
| MOQ: | 30000 mq |
| Imballaggio standard: | Pellicola EPE + imballaggio PE + pallet di legno trasformato |
| Periodo di consegna: | 30~45 giorni |
| Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
| Capacità di approvvigionamento: | 60000 kg a settimana |
La pellicola di rilascio con rivestimento in silicone MOPP bianco opaco da 80 micron è utilizzata principalmente come materiale base per etichette, adesivi e prodotti sensibili alla pressione
Il rivestimento in silicone sul lato della pellicola di rilascio fornisce un
Questa tecnologia è comunemente utilizzata per la produzione di prodotti di base, come ad esempio la fibra di carbonio, la fibra di carbonio, la fibra di carbonio, la fibra di carbonio, la fibra di carbonio, la fibra di carbonio, la fibra di carbonio, la fibra di carbonio e la fibra di carbonio.
utilizzati nella produzione di prodotti adesivi sensibili alla pressione quali nastri, etichette e adesivi.
Di seguito sono riportate alcune delle applicazioni più comuni del film MOPP bianco opaco rivestito di silicone da 80 micron:
1. Etichette e adesivi:
La pellicola MOPP bianca opaca fornisce un materiale di base di alta qualità per la stampa di etichette e adesivi che richiedono uno sfondo bianco opaco.
La pellicola è compatibile con varie tecnologie di stampa, tra cui la stampa flexografica, offset, tipografica e serigrafica rotativa.
2. imballaggio:
La pellicola MOPP bianca opaca è utilizzata in varie applicazioni di imballaggio come imballaggi alimentari, imballaggi per consumatori e imballaggi industriali
che richiedono una superficie bianca opaca.
3. Adesivi sensibili alla pressione:
Il rivestimento di rilascio sul lato rivestito di silicone della pellicola fornisce una superficie antiaderente per i prodotti adesivi sensibili alla pressione come i nastri
e adesivi.
4. Laminazione:
La pellicola MOPP bianca opaca è utilizzata anche come pellicola di laminazione per carta e altri materiali di imballaggio per fornire protezione contro l'umidità,
polvere e altri fattori esterni.
Nel complesso, la pellicola di rilascio con rivestimento in silicone MOPP opaco bianco da 80 micron fornisce una soluzione conveniente, di alta qualità e versatile per varie etichettature, imballaggi,e applicazioni di laminazione che richiedono uno sfondo bianco opacoLa sua eccellente capacità di stampa, la sua resistenza alla tenuta e le sue proprietà di barriera all'umidità la rendono una scelta ideale per molte industrie.
Il film di polipropilene monoassiale (MOPP) rivestito con silicone e il film di polipropilene fuso (CPP) sono entrambi comunemente utilizzati in vari tipi di prodotti.
Tuttavia, esistono differenze significative nelle loro proprietà fisiche e queste differenze hanno un impatto significativo sulla loro applicazione.
Ecco alcune delle differenze significative negli scenari di applicazione tra questi due tipi di film:
1- Resistenza alla trazione:
Il MOPP ha una resistenza alla trazione superiore al CPP, il che lo rende ideale per applicazioni in cui sono richieste elevate resistenza e robustezza.
Al contrario, la resistenza alla trazione inferiore del CPP lo rende più adatto per applicazioni in cui la resistenza non è la considerazione principale.
2Resistenza alla foratura:
Il MOPP ha un'eccellente resistenza alla foratura, il che lo rende più adatto per applicazioni in cui può esistere il potenziale di
Il CPP, d'altra parte, potrebbe non essere adatto per queste applicazioni a causa della sua minore resistenza alla foratura.
3Qualità di stampa:
Il MOPP ha una superficie più liscia del CPP, rendendolo ideale per la stampa di grafica di alta qualità o dettagli fini.
La CPP presenta principalmente una migliore qualità di stampa rispetto ad altre pellicole.
4- Chiarezza:
Il CPP offre un'eccellente chiarezza ottica, rendendolo più adatto per applicazioni che richiedono trasparenza, come l'imballaggio alimentare.
D'altra parte, può essere meno appropriato in queste situazioni in quanto fornisce una chiarezza leggermente offuscata.
5. Resistenza alla temperatura:
Il MOPP offre una migliore stabilità termica, rendendolo adatto per applicazioni ad alta temperatura.
in condizioni di alta temperatura.
Nel complesso, la scelta tra pellicola MOPP rivestita di silicone e pellicola di polipropilene fuso (CPP) dipende dalle esigenze specifiche dell'applicazione.
Il MOPP è un'ottima scelta per le applicazioni che richiedono elevata resistenza, resistenza alla foratura e operazioni ad alta temperatura.
la chiarezza e i costi relativamente bassi lo rendono più adatto per applicazioni quali imballaggi flessibili, imballaggi a pellicola retrogradibile e applicazioni di etichette.
| S/NO | Articolo di prova | Unità | Standard esecutivo | Risultati | |
| 1 | Apparizione | - |
Nessuna piega, danno, inquinamento o bordi ruvidi |
- Ok, va bene. | |
| 2 | Larghezza | mm | GB/T 6673-2001 | 1220 | |
| 3 | Spessore | μm | GB/T 6673-2001 | 80 | |
| 4 | Resistenza alla trazione (MD) | MPa | GB/T 1040.3-2006 | 310 | |
| 5 | Allungamento @ rottura | MD | % | GB/T 1040.3-2006 | 30 |
| TD | 956 | ||||
| 6 | Tensione superficiale | mN/m | GB/T 14216-2008 | ≥ 42, doppio | |
| 7 | Forza di rilascio | Interno | gf/25 mm dopo 20 ore.Finat 10 | 3-8 | 6 |
| Altri | 10-20 | 18 | |||
| 8 | Adesione successiva | Interno | % | ≥ 85 | 90 |
| esterno | ≥ 85 | 92 | |||
|
|
| MOQ: | 30000 mq |
| Imballaggio standard: | Pellicola EPE + imballaggio PE + pallet di legno trasformato |
| Periodo di consegna: | 30~45 giorni |
| Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
| Capacità di approvvigionamento: | 60000 kg a settimana |
La pellicola di rilascio con rivestimento in silicone MOPP bianco opaco da 80 micron è utilizzata principalmente come materiale base per etichette, adesivi e prodotti sensibili alla pressione
Il rivestimento in silicone sul lato della pellicola di rilascio fornisce un
Questa tecnologia è comunemente utilizzata per la produzione di prodotti di base, come ad esempio la fibra di carbonio, la fibra di carbonio, la fibra di carbonio, la fibra di carbonio, la fibra di carbonio, la fibra di carbonio, la fibra di carbonio, la fibra di carbonio e la fibra di carbonio.
utilizzati nella produzione di prodotti adesivi sensibili alla pressione quali nastri, etichette e adesivi.
Di seguito sono riportate alcune delle applicazioni più comuni del film MOPP bianco opaco rivestito di silicone da 80 micron:
1. Etichette e adesivi:
La pellicola MOPP bianca opaca fornisce un materiale di base di alta qualità per la stampa di etichette e adesivi che richiedono uno sfondo bianco opaco.
La pellicola è compatibile con varie tecnologie di stampa, tra cui la stampa flexografica, offset, tipografica e serigrafica rotativa.
2. imballaggio:
La pellicola MOPP bianca opaca è utilizzata in varie applicazioni di imballaggio come imballaggi alimentari, imballaggi per consumatori e imballaggi industriali
che richiedono una superficie bianca opaca.
3. Adesivi sensibili alla pressione:
Il rivestimento di rilascio sul lato rivestito di silicone della pellicola fornisce una superficie antiaderente per i prodotti adesivi sensibili alla pressione come i nastri
e adesivi.
4. Laminazione:
La pellicola MOPP bianca opaca è utilizzata anche come pellicola di laminazione per carta e altri materiali di imballaggio per fornire protezione contro l'umidità,
polvere e altri fattori esterni.
Nel complesso, la pellicola di rilascio con rivestimento in silicone MOPP opaco bianco da 80 micron fornisce una soluzione conveniente, di alta qualità e versatile per varie etichettature, imballaggi,e applicazioni di laminazione che richiedono uno sfondo bianco opacoLa sua eccellente capacità di stampa, la sua resistenza alla tenuta e le sue proprietà di barriera all'umidità la rendono una scelta ideale per molte industrie.
Il film di polipropilene monoassiale (MOPP) rivestito con silicone e il film di polipropilene fuso (CPP) sono entrambi comunemente utilizzati in vari tipi di prodotti.
Tuttavia, esistono differenze significative nelle loro proprietà fisiche e queste differenze hanno un impatto significativo sulla loro applicazione.
Ecco alcune delle differenze significative negli scenari di applicazione tra questi due tipi di film:
1- Resistenza alla trazione:
Il MOPP ha una resistenza alla trazione superiore al CPP, il che lo rende ideale per applicazioni in cui sono richieste elevate resistenza e robustezza.
Al contrario, la resistenza alla trazione inferiore del CPP lo rende più adatto per applicazioni in cui la resistenza non è la considerazione principale.
2Resistenza alla foratura:
Il MOPP ha un'eccellente resistenza alla foratura, il che lo rende più adatto per applicazioni in cui può esistere il potenziale di
Il CPP, d'altra parte, potrebbe non essere adatto per queste applicazioni a causa della sua minore resistenza alla foratura.
3Qualità di stampa:
Il MOPP ha una superficie più liscia del CPP, rendendolo ideale per la stampa di grafica di alta qualità o dettagli fini.
La CPP presenta principalmente una migliore qualità di stampa rispetto ad altre pellicole.
4- Chiarezza:
Il CPP offre un'eccellente chiarezza ottica, rendendolo più adatto per applicazioni che richiedono trasparenza, come l'imballaggio alimentare.
D'altra parte, può essere meno appropriato in queste situazioni in quanto fornisce una chiarezza leggermente offuscata.
5. Resistenza alla temperatura:
Il MOPP offre una migliore stabilità termica, rendendolo adatto per applicazioni ad alta temperatura.
in condizioni di alta temperatura.
Nel complesso, la scelta tra pellicola MOPP rivestita di silicone e pellicola di polipropilene fuso (CPP) dipende dalle esigenze specifiche dell'applicazione.
Il MOPP è un'ottima scelta per le applicazioni che richiedono elevata resistenza, resistenza alla foratura e operazioni ad alta temperatura.
la chiarezza e i costi relativamente bassi lo rendono più adatto per applicazioni quali imballaggi flessibili, imballaggi a pellicola retrogradibile e applicazioni di etichette.
| S/NO | Articolo di prova | Unità | Standard esecutivo | Risultati | |
| 1 | Apparizione | - |
Nessuna piega, danno, inquinamento o bordi ruvidi |
- Ok, va bene. | |
| 2 | Larghezza | mm | GB/T 6673-2001 | 1220 | |
| 3 | Spessore | μm | GB/T 6673-2001 | 80 | |
| 4 | Resistenza alla trazione (MD) | MPa | GB/T 1040.3-2006 | 310 | |
| 5 | Allungamento @ rottura | MD | % | GB/T 1040.3-2006 | 30 |
| TD | 956 | ||||
| 6 | Tensione superficiale | mN/m | GB/T 14216-2008 | ≥ 42, doppio | |
| 7 | Forza di rilascio | Interno | gf/25 mm dopo 20 ore.Finat 10 | 3-8 | 6 |
| Altri | 10-20 | 18 | |||
| 8 | Adesione successiva | Interno | % | ≥ 85 | 90 |
| esterno | ≥ 85 | 92 | |||
