Pellicola protettiva elettrostatica PET trasparente di 23 micron per elettronica automobilistica

23 μm pellicola antistatica PET trasparente, disponibile in molti colori, per elettronica, medica, automobilistica e stampa ecc.

La pellicola rivestita antistatica in PET trova applicazione in una varietà di settori, tra cui l'elettronica,

medicinali, automobilistici e di stampa a causa delle sue eccellenti proprietà di scarica statica.

Di seguito sono riportati alcuni scenari di utilizzo comuni e le caratteristiche principali della pellicola antistatica PET trasparente a 23 micron:

1. Assemblaggio elettronico: la pellicola antistatica PET trasparente di 23 micron trova una significativa applicazione nei processi di assemblaggio elettronico.È utilizzato come strato protettivo durante la produzione e la manipolazione di componenti elettroniciLe proprietà antistatiche del film impediscono eventi di scarica elettrostatica (ESD) che potrebbero danneggiare o influenzare le prestazioni dei componenti elettronici.

2. Imballaggio dei dispositivi medici: nell'industria dei dispositivi medici, la pellicola antistatica PET trasparente di 23 micron funge da barriera protettiva per apparecchiature o dispositivi medici sensibili.Previene l'accumulo di cariche statiche sull'imballaggio, riducendo il rischio di danni legati all'ESD durante il trasporto, la conservazione o la manipolazione.

3. Ambienti in camera pulita: il film antistatico PET trasparente da 23 micron viene utilizzato in ambienti in camera pulita in cui il controllo statico è cruciale.Agisce come una barriera per evitare che le cariche statiche interferiscano con i processi di produzione sensibili o contaminino le superfici delle stanze puliteLe proprietà antistatiche della pellicola contribuiscono a mantenere un ambiente controllato e pulito.

4. Automotive Electronics: il film antistatico PET trasparente da 23 micron trova applicazione nell'industria automobilistica, in particolare per l'elettronica automobilistica.Utilizzato come strato protettivo per le unità di controllo elettroniche (ECU)La natura antistatica del film protegge contro problemi relativi alla statica che potrebbero influenzare le prestazioni e l'affidabilità dei sistemi elettronici automobilistici.

5. Fabbricazione di semiconduttori: nell'industria dei semiconduttori, la pellicola antistatica PET trasparente di 23 micron è utilizzata per varie applicazioni.Funge da strato protettivo durante la produzione e la manipolazione dei semiconduttori, impedendo cariche statiche che potrebbero danneggiare o contaminare i delicati componenti dei semiconduttori.Le proprietà antistatiche della pellicola contribuiscono a mantenere la qualità e il rendimento della produzione di semiconduttori.

Si prega di notare che l'idoneità della pellicola antistatica PET trasparente di 23 micron per applicazioni specifiche deve essere verificata sulla base dei requisiti dell'industria, delle linee guida del produttore,e le opzioni di personalizzazione disponibili.

La caratteristica principale della pellicola rivestita antistatica in PET è la sua capacità di prevenire l'accumulo di elettricità statica.

Ha un rivestimento conduttivo su uno o entrambi i lati del film, che consente la dissipazione delle cariche e impedisce l'accumulo statico.

Ciò si traduce in una migliore manipolazione, lavorazione e protezione dei componenti e dei prodotti sensibili.

I colori principali della pellicola comunemente utilizzati in scenari di applicazione sono trasparenti o traslucidi (incolori).

Tuttavia, possono essere utilizzati anche altri colori come il rosa, il blu e il giallo, a seconda dell'applicazione.

Il colore è utilizzato principalmente a fini di identificazione per distinguere i diversi tipi di pellicole e facilitare il controllo della qualità.

Per rivestire un liquido antistatico su una pellicola PET già prodotta, la pellicola PET viene prima svolta dal suo rotolo originale e passata attraverso

un applicatore di rivestimento che applica il fluido antistatico sulla superficie del film.

in base alla viscosità del fluido antistatico e allo spessore di rivestimento desiderato.

Dopo il processo di rivestimento, la pellicola PET viene poi passata attraverso un forno di asciugatura per rimuovere il solvente dal fluido antistatico.

Una volta evaporato il solvente, la pellicola viene avvolta su un nuovo rotolo.

È importante notare che l'efficacia di questo processo di rivestimento dipende dal tipo di fluido antistatico utilizzato e dalla sua compatibilità

Il processo deve inoltre essere attentamente controllato per mantenere uno spessore di rivestimento costante ed evitare eventuali difetti o

le incoerenze nel prodotto finale.