Pellicola protettiva antistatica in PET blu da 36um Imballaggio dei dispositivi medici

Pellicola antistatica in PET blu da 36 μm, disponibile in molti colori, per elettronica, medicina, automotive e stampa, ecc.

1. Fabbricazione di semiconduttori: la pellicola antistatica PET blu da 36 micron svolge un ruolo cruciale nei processi di produzione di semiconduttori,quando l'elettricità statica presenta un rischio significativo per i componenti sensibiliFunge da strato protettivo o materiale di imballaggio per wafer semiconduttori, circuiti integrati o altri elementi elettronici durante la fabbricazione, l'assemblaggio o il trasporto.Il colore blu della pellicola permette di identificarla e differenziarla facilmente, facilitando flussi di lavoro di produzione efficienti.

2. Stazioni di lavoro ESD-Safe: in ambienti in cui la protezione da scarica elettrostatica (ESD) è fondamentale, come stazioni di riparazione o montaggio di elettronica,la pellicola antistatica PET blu da 36 micron è un bene prezioso. funge da rivestimento della superficie di lavoro, impedendo alle cariche statiche di accumularsi e danneggiare i componenti sensibili.mentre il colore blu fornisce uno spazio di lavoro visivamente distinto.

3. Elettronica automobilistica: l'industria automobilistica si basa sul film antistatico PET blu da 36 micron per proteggere l'elettronica sensibile all'interno dei veicoli.Funge da strato di schermatura per le unità di controllo elettroniche (ECU)Il colore blu della pellicola può aiutare a identificare specifici componenti elettronici durante l'assemblaggio o la manutenzione.

4. Imballaggio dei dispositivi medici: la pellicola antistatica in PET blu di 36 micron trova applicazione nel confezionamento di dispositivi e attrezzature mediche sensibili alla statica.impedire alle cariche statiche di danneggiare componenti delicati o di influenzare la funzionalità del dispositivoIl colore blu del film consente un facile riconoscimento dei dispositivi medici confezionati, semplificando la gestione delle scorte e i processi di identificazione.

5. Conservazione dell'arte: la pellicola antistatica PET blu da 36 micron è utilizzata in ambienti di conservazione dell'arte per salvaguardare opere d'arte e manufatti delicati dai danni correlati alla statica.Funge da strato protettivo per i dipinti, fotografie o documenti, impedendo alle cariche statiche di attrarre polvere o di causare disturbi superficiali.Il colore blu vibrante del film aggiunge un tocco estetico fornendo una chiara barriera di protezione.

Si prega di notare che l'idoneità della pellicola antistatica in PET blu da 36 micron per applicazioni specifiche deve essere verificata sulla base dei requisiti dell'industria, delle linee guida del produttore,e le opzioni di personalizzazione disponibili.

La caratteristica principale della pellicola rivestita antistatica in PET è la sua capacità di prevenire l'accumulo di elettricità statica.

Ha un rivestimento conduttivo su uno o entrambi i lati del film, che consente la dissipazione delle cariche e previene l'accumulo statico.

Ciò si traduce in una migliore manipolazione, lavorazione e protezione dei componenti e dei prodotti sensibili.

I colori principali della pellicola comunemente utilizzati in scenari di applicazione sono trasparenti o traslucidi (incolori).

Tuttavia, possono essere utilizzati anche altri colori come il rosa, il blu e il giallo, a seconda dell'applicazione.

Il colore è utilizzato principalmente a fini di identificazione per distinguere i diversi tipi di pellicole e facilitare il controllo della qualità.

Per rivestire un liquido antistatico su una pellicola PET già prodotta, la pellicola PET viene prima svolta dal suo rotolo originale e passata attraverso

un applicatore di rivestimento che applica il fluido antistatico alla superficie del film.

in base alla viscosità del fluido antistatico e allo spessore di rivestimento desiderato.

Dopo il processo di rivestimento, la pellicola PET viene poi passata attraverso un forno di asciugatura per rimuovere il solvente dal fluido antistatico.

Una volta evaporato il solvente, la pellicola viene avvolta su un nuovo rotolo.

È importante notare che l'efficacia di questo processo di rivestimento dipende dal tipo di fluido antistatico utilizzato e dalla sua compatibilità

Il processo deve inoltre essere attentamente controllato per mantenere uno spessore di rivestimento costante ed evitare eventuali difetti o

le incoerenze nel prodotto finale.