|
| MOQ: | 30.000 mq. |
| Imballaggio standard: | Pellicola EPE + imballaggio PE + pallet di legno trasformato |
| Periodo di consegna: | entro 45 giorni, dipende dalla riserva di materie prime |
| Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
| Capacità di approvvigionamento: | 30000 kg a settimana |
Film antistatico PET rosso da 50 μm, disponibile in molti colori, per elettronica, medicina, automotive e stampa, ecc.
| S/N | Articolo | Valore | Metodo di prova | ||
| 1 | Tipo di pellicola di sostegno | PET rosso 50 μm | ± 3% | ||
| 2 | Forza di rilascio (gf/25 mm) | 8 | TESA 7475 Finat 10. | ||
| 3 | Tasso di adesione successivo (%) | 89 | |||
| 4 | Spessore totale (μm) | 22 | - | ||
| 5 | Resistenza della lamiera | 10^6-10^11 ohm/sq. | Contatto con una sonda a cinque punti | ||
| 6 | Resistenza alla trazione | MD | N/mm2 | 187 | DIN 53455-6-5 |
| TD | N/mm2 | 196 | |||
| 7 | Allungamento @ rottura (%) | MD | % | 148 | DIN 53455-6-5 |
| TD | % | 139 | |||
La pellicola rivestita antistatica in PET trova applicazione in una varietà di settori, tra cui l'elettronica,
medicinali, automobilistici e di stampa grazie alle sue eccellenti proprietà di scarica statica.
Di seguito sono riportati alcuni scenari di utilizzo comuni e le caratteristiche principali della pellicola rivestita antistatica in PET:
1- Elettronica:
La pellicola rivestita antistatica in PET è comunemente utilizzata nella produzione di componenti elettronici
e dispositivi per prevenire scariche statiche, che possono danneggiare circuiti e componenti sensibili.
2- Medica:
La pellicola rivestita antistatica in PET è utilizzata negli imballaggi medici per prevenire l'accumulo di elettricità statica,
che possono attirare polvere e altri contaminanti che possono compromettere la sterilità dei prodotti medici.
3- Automotive:
La pellicola rivestita antistatica può essere utilizzata nella fabbricazione di parti e componenti automobilistici
che richiedono protezione contro scariche statiche.
4. Stampa:
La pellicola rivestita antistatica in PET è utilizzata nell'industria della stampa per prevenire l'accumulo di elettricità statica sulla pellicola
durante il processo di stampa, che può causare problemi di adesione dell'inchiostro e altri problemi di stampa.
5Industria del nastro:
La pellicola antistatica trasparente in PET è anche comunemente utilizzata nell'industria del nastro adesivo per la fabbricazione di nastri adesivi.
dove funge da rivestimento di rilascio e aiuta a prevenire l'accumulo statico all'interno dei rotoli di nastro.
La caratteristica principale della pellicola rivestita antistatica in PET è la sua capacità di prevenire l'accumulo di elettricità statica.
Ha un rivestimento conduttivo su uno o entrambi i lati del film, che consente la dissipazione delle cariche e previene l'accumulo statico.
Ciò si traduce in una migliore manipolazione, lavorazione e protezione dei componenti e dei prodotti sensibili.
I colori principali della pellicola comunemente utilizzati in scenari di applicazione sono trasparenti o traslucidi (incolori).
Tuttavia, possono essere utilizzati anche altri colori come il rosa, il blu e il giallo, a seconda dell'applicazione.
Il colore è utilizzato principalmente a fini di identificazione per distinguere i diversi tipi di pellicole e facilitare il controllo della qualità.
Per rivestire un liquido antistatico su una pellicola PET già prodotta, la pellicola PET viene prima svolta dal suo rotolo originale e passata attraverso
un applicatore di rivestimento che applica il fluido antistatico alla superficie del film.
in base alla viscosità del fluido antistatico e allo spessore di rivestimento desiderato.
Dopo il processo di rivestimento, la pellicola PET viene poi passata attraverso un forno di asciugatura per rimuovere il solvente dal fluido antistatico.
Una volta evaporato il solvente, la pellicola viene avvolta su un nuovo rotolo.
È importante notare che l'efficacia di questo processo di rivestimento dipende dal tipo di fluido antistatico utilizzato e dalla sua compatibilità
Il processo deve inoltre essere attentamente controllato per mantenere uno spessore di rivestimento costante ed evitare eventuali difetti o
le incoerenze nel prodotto finale.
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| MOQ: | 30.000 mq. |
| Imballaggio standard: | Pellicola EPE + imballaggio PE + pallet di legno trasformato |
| Periodo di consegna: | entro 45 giorni, dipende dalla riserva di materie prime |
| Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
| Capacità di approvvigionamento: | 30000 kg a settimana |
Film antistatico PET rosso da 50 μm, disponibile in molti colori, per elettronica, medicina, automotive e stampa, ecc.
| S/N | Articolo | Valore | Metodo di prova | ||
| 1 | Tipo di pellicola di sostegno | PET rosso 50 μm | ± 3% | ||
| 2 | Forza di rilascio (gf/25 mm) | 8 | TESA 7475 Finat 10. | ||
| 3 | Tasso di adesione successivo (%) | 89 | |||
| 4 | Spessore totale (μm) | 22 | - | ||
| 5 | Resistenza della lamiera | 10^6-10^11 ohm/sq. | Contatto con una sonda a cinque punti | ||
| 6 | Resistenza alla trazione | MD | N/mm2 | 187 | DIN 53455-6-5 |
| TD | N/mm2 | 196 | |||
| 7 | Allungamento @ rottura (%) | MD | % | 148 | DIN 53455-6-5 |
| TD | % | 139 | |||
La pellicola rivestita antistatica in PET trova applicazione in una varietà di settori, tra cui l'elettronica,
medicinali, automobilistici e di stampa grazie alle sue eccellenti proprietà di scarica statica.
Di seguito sono riportati alcuni scenari di utilizzo comuni e le caratteristiche principali della pellicola rivestita antistatica in PET:
1- Elettronica:
La pellicola rivestita antistatica in PET è comunemente utilizzata nella produzione di componenti elettronici
e dispositivi per prevenire scariche statiche, che possono danneggiare circuiti e componenti sensibili.
2- Medica:
La pellicola rivestita antistatica in PET è utilizzata negli imballaggi medici per prevenire l'accumulo di elettricità statica,
che possono attirare polvere e altri contaminanti che possono compromettere la sterilità dei prodotti medici.
3- Automotive:
La pellicola rivestita antistatica può essere utilizzata nella fabbricazione di parti e componenti automobilistici
che richiedono protezione contro scariche statiche.
4. Stampa:
La pellicola rivestita antistatica in PET è utilizzata nell'industria della stampa per prevenire l'accumulo di elettricità statica sulla pellicola
durante il processo di stampa, che può causare problemi di adesione dell'inchiostro e altri problemi di stampa.
5Industria del nastro:
La pellicola antistatica trasparente in PET è anche comunemente utilizzata nell'industria del nastro adesivo per la fabbricazione di nastri adesivi.
dove funge da rivestimento di rilascio e aiuta a prevenire l'accumulo statico all'interno dei rotoli di nastro.
La caratteristica principale della pellicola rivestita antistatica in PET è la sua capacità di prevenire l'accumulo di elettricità statica.
Ha un rivestimento conduttivo su uno o entrambi i lati del film, che consente la dissipazione delle cariche e previene l'accumulo statico.
Ciò si traduce in una migliore manipolazione, lavorazione e protezione dei componenti e dei prodotti sensibili.
I colori principali della pellicola comunemente utilizzati in scenari di applicazione sono trasparenti o traslucidi (incolori).
Tuttavia, possono essere utilizzati anche altri colori come il rosa, il blu e il giallo, a seconda dell'applicazione.
Il colore è utilizzato principalmente a fini di identificazione per distinguere i diversi tipi di pellicole e facilitare il controllo della qualità.
Per rivestire un liquido antistatico su una pellicola PET già prodotta, la pellicola PET viene prima svolta dal suo rotolo originale e passata attraverso
un applicatore di rivestimento che applica il fluido antistatico alla superficie del film.
in base alla viscosità del fluido antistatico e allo spessore di rivestimento desiderato.
Dopo il processo di rivestimento, la pellicola PET viene poi passata attraverso un forno di asciugatura per rimuovere il solvente dal fluido antistatico.
Una volta evaporato il solvente, la pellicola viene avvolta su un nuovo rotolo.
È importante notare che l'efficacia di questo processo di rivestimento dipende dal tipo di fluido antistatico utilizzato e dalla sua compatibilità
Il processo deve inoltre essere attentamente controllato per mantenere uno spessore di rivestimento costante ed evitare eventuali difetti o
le incoerenze nel prodotto finale.
