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| MOQ: | 30.000 mq. |
| Imballaggio standard: | Pellicola EPE + imballaggio PE + pallet di legno trasformato |
| Periodo di consegna: | entro 45 giorni, dipende dalla riserva di materie prime |
| Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
| Capacità di approvvigionamento: | 30000 kg a settimana |
Pellicola di rilascio non rivestita di silicone in PET verde da 36 μm per elettronica, medicina, automotive, stampa, ecc.
La pellicola di rilascio rivestita in PET trasparente non ricoperta di silicone è un tipo di pellicola utilizzata in una varietà di applicazioni in cui è necessario un rivestimento di rilascio.
Questo film è tipicamente realizzato in poliestere trasparente (PET) rivestito da un agente di rilascio non siliconico su un lato.
Di seguito sono riportate alcune applicazioni comuni per pellicole di rilascio trasparenti in PET non rivestite di silicio:
1Etichette:
La pellicola viene utilizzata come materiale di supporto per etichette, adesivi e adesivi.
Il rivestimento non siliconico consente di separare facilmente l'etichetta dal supporto, in modo che possa essere applicata sulla superficie desiderata.
2. Dispositivi medici:
Il film è utilizzato come rivestimento per dispositivi medici, come bende per ferite o cerotti transdermici.
Il rivestimento non in silicone impedisce qualsiasi contaminazione da parte del rivestimento di rilascio, che è importante per mantenere la sterilità.
3. imballaggio:
La pellicola può essere utilizzata come rivestimento di rilascio per materiali di imballaggio che devono essere aperti facilmente, come borse o sacchetti.
La pellicola PET trasparente consente di rendere visibile il contenuto, fornendo al contempo una barriera contro l'umidità e altri contaminanti.
4- Elettronica:
La pellicola è utilizzata come rivestimento di rilascio per componenti elettronici, come nastri adesivi o pellicole protettive.
Il rivestimento non in silicone impedisce danni o interferenze al dispositivo elettronico durante il processo di rilascio.
La pellicola di rilascio rivestita in PET verde non siliconico da 36 micron è comunemente utilizzata in vari scenari di applicazione in cui è necessario un rivestimento di rilascio durevole e visivamente distintivo.Ecco alcuni usi tipici:
Industria automobilistica: questa pellicola di rilascio trova applicazione nel settore automobilistico, in particolare per scopi di protezione.o trasporto di componenti per autoveicoliIl colore verde aggiunge attrazione visiva e facilita l'identificazione e la differenziazione del rivestimento di rilascio.
Segnaletica e schermi: la pellicola di rilascio rivestita in PET verde non siliconica di 36 micron è comunemente utilizzata nella produzione di segnaletica e schermi.graficaIl colore verde può essere utilizzato per marchi, scopi estetici o per migliorare la visibilità.
Etichettatura e imballaggio: questa pellicola di rilascio è spesso utilizzata per le applicazioni di etichettatura e imballaggio.In aggiuntaIl colore verde può essere utilizzato come strato protettivo per i materiali di imballaggio che richiedono una facile apertura o sigillamento.
Fabbricazione industriale: la pellicola di rilascio PET verde non rivestita in silicone di 36 micron è comunemente utilizzata in vari processi di produzione industriale.Può servire come rivestimento di rilascio o strato protettivo per i componentiIl colore verde consente una facile identificazione e differenziazione del rivestimento di rilascio negli ambienti di produzione.
Arti e mestieri: questo film di rilascio è popolare nei progetti di arti e artigianato.o ornamentiIl colore verde aggiunge un elemento vibrante e visivamente distinto all'opera d'arte, migliorandone l'attrattiva estetica.
Si prega di notare che l'idoneità specifica della pellicola di rilascio rivestita in PET verde non siliconico da 36 micron per una particolare applicazione dovrebbe essere verificata in base alle esigenze dell'industria,linee guida del fabbricante, e le opzioni di personalizzazione disponibili.
Inoltre, l'applicazione di pellicole di rilascio non di silicio si basa principalmente su due punti:
1Non contiene silicio, quindi non ci sono problemi di contaminazione da trasferimento di silicio.
2È compatibile con il silicone e il gel ed è più economico della pellicola rivestita di fluoro
(anche se l'effetto di rilascio non è buono quanto quello della pellicola rivestita di fluoro).
| S/N | Articolo di prova | Unità | Norme | Valore | Metodo di prova | |
| 1 | Spessore | μm | 36 ± 3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
| 2 | Colore | - | Verde | - | - | |
| 3 | Resistenza alla trazione | MD | MPa | ≥ 180 | 207 | ASTM D-882 |
| TD | MPa | ≥ 180 | 252 | |||
| 4 | Modulo di elasticità | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
| TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
| 5 | Allungamento @ rottura (%) | MD | % | ≤ 100 | 173 | |
| TD | % | ≤ 100 | 129 | |||
| 6 | Riduzione termica | MD | % | ≤ 3.5 | 2.18 | ASTM D-1204 |
| TD | % | ≤ 0.5 | 0.06 | |||
| 7 | Coefficiente di attrito (Corona/nessuno) | F/M-US | % | ≤ 0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
| F/M-UK | % | ≤ 0.50 | 0.37 | |||
| 8 | Nebbia | % | ≤ 4.0 | 3 | ASTM D-1003 | |
| 9 | Luminosità | % | ≥ 88 | 91 | ASTM D-1003 | |
| 10 | Brillantezza 45° | % | ≥ 120 | 127 | ASTM D-2457 | |
| 11 | L'umidità della tensione | mN/m | ≥ 54 | 60 | ASTM D-2578 | |
| 12 | Forza di rilascio | Interno | gf/25 mm | 3-5 | 4 | Ultimi 10, 20 minuti. |
| Altri | 10-15 | 12 | ||||
| 13 | Tasso di adesione successivo | Interno | % | ≥ 85 | 90 | |
| Altri | ≥ 85 | 92 | ||||
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| MOQ: | 30.000 mq. |
| Imballaggio standard: | Pellicola EPE + imballaggio PE + pallet di legno trasformato |
| Periodo di consegna: | entro 45 giorni, dipende dalla riserva di materie prime |
| Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
| Capacità di approvvigionamento: | 30000 kg a settimana |
Pellicola di rilascio non rivestita di silicone in PET verde da 36 μm per elettronica, medicina, automotive, stampa, ecc.
La pellicola di rilascio rivestita in PET trasparente non ricoperta di silicone è un tipo di pellicola utilizzata in una varietà di applicazioni in cui è necessario un rivestimento di rilascio.
Questo film è tipicamente realizzato in poliestere trasparente (PET) rivestito da un agente di rilascio non siliconico su un lato.
Di seguito sono riportate alcune applicazioni comuni per pellicole di rilascio trasparenti in PET non rivestite di silicio:
1Etichette:
La pellicola viene utilizzata come materiale di supporto per etichette, adesivi e adesivi.
Il rivestimento non siliconico consente di separare facilmente l'etichetta dal supporto, in modo che possa essere applicata sulla superficie desiderata.
2. Dispositivi medici:
Il film è utilizzato come rivestimento per dispositivi medici, come bende per ferite o cerotti transdermici.
Il rivestimento non in silicone impedisce qualsiasi contaminazione da parte del rivestimento di rilascio, che è importante per mantenere la sterilità.
3. imballaggio:
La pellicola può essere utilizzata come rivestimento di rilascio per materiali di imballaggio che devono essere aperti facilmente, come borse o sacchetti.
La pellicola PET trasparente consente di rendere visibile il contenuto, fornendo al contempo una barriera contro l'umidità e altri contaminanti.
4- Elettronica:
La pellicola è utilizzata come rivestimento di rilascio per componenti elettronici, come nastri adesivi o pellicole protettive.
Il rivestimento non in silicone impedisce danni o interferenze al dispositivo elettronico durante il processo di rilascio.
La pellicola di rilascio rivestita in PET verde non siliconico da 36 micron è comunemente utilizzata in vari scenari di applicazione in cui è necessario un rivestimento di rilascio durevole e visivamente distintivo.Ecco alcuni usi tipici:
Industria automobilistica: questa pellicola di rilascio trova applicazione nel settore automobilistico, in particolare per scopi di protezione.o trasporto di componenti per autoveicoliIl colore verde aggiunge attrazione visiva e facilita l'identificazione e la differenziazione del rivestimento di rilascio.
Segnaletica e schermi: la pellicola di rilascio rivestita in PET verde non siliconica di 36 micron è comunemente utilizzata nella produzione di segnaletica e schermi.graficaIl colore verde può essere utilizzato per marchi, scopi estetici o per migliorare la visibilità.
Etichettatura e imballaggio: questa pellicola di rilascio è spesso utilizzata per le applicazioni di etichettatura e imballaggio.In aggiuntaIl colore verde può essere utilizzato come strato protettivo per i materiali di imballaggio che richiedono una facile apertura o sigillamento.
Fabbricazione industriale: la pellicola di rilascio PET verde non rivestita in silicone di 36 micron è comunemente utilizzata in vari processi di produzione industriale.Può servire come rivestimento di rilascio o strato protettivo per i componentiIl colore verde consente una facile identificazione e differenziazione del rivestimento di rilascio negli ambienti di produzione.
Arti e mestieri: questo film di rilascio è popolare nei progetti di arti e artigianato.o ornamentiIl colore verde aggiunge un elemento vibrante e visivamente distinto all'opera d'arte, migliorandone l'attrattiva estetica.
Si prega di notare che l'idoneità specifica della pellicola di rilascio rivestita in PET verde non siliconico da 36 micron per una particolare applicazione dovrebbe essere verificata in base alle esigenze dell'industria,linee guida del fabbricante, e le opzioni di personalizzazione disponibili.
Inoltre, l'applicazione di pellicole di rilascio non di silicio si basa principalmente su due punti:
1Non contiene silicio, quindi non ci sono problemi di contaminazione da trasferimento di silicio.
2È compatibile con il silicone e il gel ed è più economico della pellicola rivestita di fluoro
(anche se l'effetto di rilascio non è buono quanto quello della pellicola rivestita di fluoro).
| S/N | Articolo di prova | Unità | Norme | Valore | Metodo di prova | |
| 1 | Spessore | μm | 36 ± 3% | 38.01 | ASTM D-374 | |
| 2 | Colore | - | Verde | - | - | |
| 3 | Resistenza alla trazione | MD | MPa | ≥ 180 | 207 | ASTM D-882 |
| TD | MPa | ≥ 180 | 252 | |||
| 4 | Modulo di elasticità | MD | MPa | ≥3500 | 4333 | |
| TD | MPa | ≥3500 | 4727 | |||
| 5 | Allungamento @ rottura (%) | MD | % | ≤ 100 | 173 | |
| TD | % | ≤ 100 | 129 | |||
| 6 | Riduzione termica | MD | % | ≤ 3.5 | 2.18 | ASTM D-1204 |
| TD | % | ≤ 0.5 | 0.06 | |||
| 7 | Coefficiente di attrito (Corona/nessuno) | F/M-US | % | ≤ 0.55 | 0.48 | ASTM D-1894 |
| F/M-UK | % | ≤ 0.50 | 0.37 | |||
| 8 | Nebbia | % | ≤ 4.0 | 3 | ASTM D-1003 | |
| 9 | Luminosità | % | ≥ 88 | 91 | ASTM D-1003 | |
| 10 | Brillantezza 45° | % | ≥ 120 | 127 | ASTM D-2457 | |
| 11 | L'umidità della tensione | mN/m | ≥ 54 | 60 | ASTM D-2578 | |
| 12 | Forza di rilascio | Interno | gf/25 mm | 3-5 | 4 | Ultimi 10, 20 minuti. |
| Altri | 10-15 | 12 | ||||
| 13 | Tasso di adesione successivo | Interno | % | ≥ 85 | 90 | |
| Altri | ≥ 85 | 92 | ||||
