70 μM PET film di alluminio stratificato per imballaggi alimentari, prodotti farmaceutici e cosmetici

La lamina di alluminio laminata in PET (polietilene tereftalato) è un tipo di materiale di imballaggio a pellicola laminata comunemente utilizzato.

La combinazione di PET e foglio di alluminio offre ottime proprietà di barriera contro l'umidità, l'ossigeno e altri contaminanti.

Di conseguenza, il foglio di alluminio laminato in PET viene utilizzato in varie applicazioni, come ad esempio:

1. Imballaggi pesanti: il robusto foglio di alluminio stratificato da 70 μm è la scelta ideale per le applicazioni di imballaggio pesante.ossigenoQuesto tipo di foglio è particolarmente adatto per l'imballaggio di prodotti industriali, di grandi apparecchiature,e merci ingombranti che richiedono una protezione eccezionale durante lo stoccaggio e il trasporto.

2. Isolamento superiore: con il suo spessore sostanziale, il foglio di alluminio laminato da 70 μm eccelle come materiale isolante in ambienti esigenti.Offre proprietà di riflessione del calore e di isolamento termico senza pari, il che lo rende una scelta ideale per pannelli di isolamento, sistemi HVAC ad alta temperatura e ambienti industriali in cui sono richieste eccellenti prestazioni di efficienza energetica e isolamento.

3. Fortezza di schermatura elettromagnetica: quando si tratta di schermatura contro le interferenze elettromagnetiche (EMI) e le interferenze a radiofrequenza (RFI), il foglio di alluminio laminato da 70 μm è una fortezza.La sua robusta costruzione e il suo ampio spessore forniscono uno scudo impenetrabile, proteggendo efficacemente le attrezzature elettroniche sensibili, i data center e i sistemi di comunicazione da segnali elettromagnetici distruttivi.

4. Soluzioni riflettenti brillanti: la lamina di alluminio laminata da 70 μm crea superfici riflettenti brillanti che vanno oltre la mera funzionalità.Da elementi di progettazione architettonica a apparecchi di illuminazione di fascia alta, accenti automobilistici e sistemi di energia solare, le proprietà riflettenti di questo foglio aggiungono un tocco di eleganza, amplificano la distribuzione della luce, aumentano l'efficienza energetica e creano effetti visivi accattivanti.

5. Gestione termica ad uso pesante: quando la gestione del calore estremo è di primaria importanza, il foglio di alluminio laminato da 70 μm si intensifica.riflettore e dissipatore di calore intenso nelle macchine industrialiQuesta lamina assicura una gestione termica ottimale, prevenendo danni legati al calore e migliorando la sicurezza operativa.

6. Soluzioni conduttive robuste: il foglio di alluminio laminato da 70 μm funge da spina dorsale di soluzioni conduttive robuste in applicazioni critiche.Da sistemi di messa a terra nelle centrali elettriche e nelle reti elettriche a cavi di trasmissione dati ad alta velocità e elettronica aerospaziale, lo spessore generoso di questa lamina e la conduttività eccezionale garantiscono un contatto elettrico affidabile, una messa a terra senza soluzione di continuità e un efficiente schermo elettromagnetico.

Quando si considera l'applicazione di foglio di alluminio stratificato da 70 μm, è essenziale consultare gli standard del settore, le linee guida normative e le raccomandazioni del produttore.come supporto adesivo o trattamenti superficiali, può essere disponibile per soddisfare esigenze specifiche di applicazione.

I seguenti sono alcuni dei punti più importanti da considerare durante il processo di laminazione tra pellicola PET e foglio di alluminio:

1. Preparazione della superficie:

È essenziale preparare le superfici della pellicola in PET e della pellicola in alluminio prima della laminazione.

Le superfici devono essere pulite, asciutte e prive di polvere e di sostanze contaminanti.

2Selezione dell'adesivo:

L'adesivo utilizzato per la laminazione di pellicole in PET e di fogli di alluminio deve avere buone proprietà di adesione a entrambi i materiali.

Dovrebbe inoltre essere compatibile con il tipo di stampa o rivestimento che verrà utilizzato sul materiale laminato.

3Temperatura e pressione:

Il processo di laminazione deve essere effettuato in condizioni di temperatura e pressione controllate.

La temperatura deve essere regolata in funzione del punto di fusione dell'adesivo utilizzato e la pressione

deve essere regolato in funzione dello spessore dei materiali da stratificare.

4. tensione di rotolamento:

La tensione dei rulli utilizzati durante la laminazione deve essere controllata per garantire che i materiali siano laminati

uniformemente e senza rughe o distorsioni.

5- Manipolazione e stoccaggio:

Il materiale stratificato deve essere maneggiato e conservato con attenzione per evitare danni o contaminazioni.

Il materiale deve essere protetto dall'umidità, dai cambiamenti di temperatura e dall'esposizione alla luce.

6Controllo della qualità:

È opportuno attuare un processo di controllo della qualità per garantire che il materiale stratificato soddisfi le specifiche richieste.

Il materiale può essere testato per le sue proprietà di barriera, la resistenza all'adesione e altri parametri.