Film inibitore della corrosione volatile in polietilene da 50 μM per imballaggi metallici, imballaggi per l'esportazione, manutenzione

La pellicola 50 μm di polietilene giallo inibitore volatile della corrosione (VCI) è un materiale di imballaggio specializzato progettato per proteggere dai danni la corrosione i componenti e i prodotti metallici.Il colore giallo indica la presenza di composti VCI che rilasciano vapori inibitori della corrosione. Ecco alcuni scenari di applicazione in cui può essere utilizzata una pellicola VCI in polietilene giallo da 50 μm:

1. Imballaggio metallico: la pellicola VCI è comunemente utilizzata per l'imballaggio di componenti metallici, parti e prodotti finiti.quando gli oggetti metallici sono vulnerabili alla corrosioneIl film crea un ambiente protettivo rilasciando vapori di VCI che formano uno strato molecolare sulle superfici metalliche, inibendo il processo corrosivo.

2. Industria automobilistica: il film VCI è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica per proteggere vari componenti e parti metallici, come parti del motore, componenti dei freni e connessioni elettriche.Aiuta a prevenire la corrosione durante la produzione, trasporto e stoccaggio a lungo termine, garantendo la qualità e le prestazioni delle parti automobilistiche.

3. Macchine ed apparecchiature: la pellicola VCI in polietilene giallo da 50 μm è adatta a proteggere macchine ed apparecchiature durante lo stoccaggio o la spedizione.come ingranaggi, cuscinetti e utensili, che forniscono una barriera protettiva contro l'umidità e gli elementi corrosivi.

4. Fabbricazione e lavorazione del metallo: durante le operazioni di fabbricazione e lavorazione del metallo, le superfici metalliche sono esposte a umidità, contaminanti e condizioni atmosferiche che favoriscono la corrosione.La pellicola VCI può essere utilizzata come copertura protettiva temporanea o permanente per fogli metallici, bobine e prodotti finiti, proteggendoli dalla corrosione fino ad un'ulteriore lavorazione o utilizzazione.

5. Apparecchiature elettriche ed elettroniche: la pellicola VCI trova applicazione nell'industria elettrica ed elettronica per proteggere componenti metallici, connettori,e circuiti elettronici sensibili alla corrosionePuò essere utilizzato come materiale di avvolgimento per pannelli elettrici, armadi di controllo, connettori e altre parti metalliche suscettibili di corrosione durante lo stoccaggio o la spedizione.

6. Applicazioni marine e offshore: in ambienti marini e offshore, componenti metallici, attrezzature e strutture sono esposti a acque salmastre e condizioni corrosive.La pellicola VCI può essere utilizzata per proteggere le parti metalliche, tubature e attrezzature durante lo stoccaggio o il trasporto, riducendo al minimo il rischio di corrosione e prolungando la loro vita utile.

7. Industria aerospaziale: l'industria aerospaziale richiede misure rigorose di protezione contro la corrosione per componenti e parti critici.Avionica, e attrezzature di supporto a terra dalla corrosione durante lo stoccaggio e il trasporto, garantendo la loro affidabilità e prestazioni.

È importante seguire le linee guida del produttore e le pratiche raccomandate quando si utilizza una pellicola VCI in polietilene giallo da 50 μm per ottenere una protezione efficace dalla corrosione.Per massimizzare le proprietà inibitorie della corrosione del film, devono essere mantenute condizioni di tenuta e di conservazione adeguate.
 
La pellicola VCI (inhibitore di corrosione volatile) è costituita da una combinazione di polimeri plastici e inibitori di corrosione.polietilene lineare a bassa densità (LLDPE), o polietilene ad alta densità (HDPE), tra gli altri.
 
Gli inibitori della corrosione utilizzati nella pellicola VCI sono una miscela di diverse sostanze chimiche che rilasciano vapori o molecole che reagiscono con la superficie metallica e formano uno strato protettivo.Il tipo e la concentrazione degli inibitori della corrosione utilizzati nella pellicola possono variare a seconda dell'applicazione specifica e del tipo di metallo protetto..
 
Alcuni inibitori della corrosione utilizzati nei film VCI sono:
 
1Amine:
Si tratta di molecole organiche che rilasciano vapore o molecole che reagiscono con la superficie del metallo e formano uno strato protettivo.
 
2. nitriti:
Sono composti chimici che rilasciano una combinazione di ioni di azoto e ossigeno che neutralizzano gli elementi corrosivi.
 
3. fosfati:
Si tratta di composti che reagiscono con le superfici metalliche per formare uno strato protettivo che inibisce la corrosione.
 
4. Benzotriazolo:
Si tratta di molecole organiche che formano un sottile strato protettivo sulle superfici metalliche, impedendo agli ioni corrosivi di interagire con il metallo.
 
La produzione di pellicole VCI comporta diverse fasi.
 
1. Miscelazione di resine plastiche:
Il processo di produzione inizia generalmente mescolando diverse resine di plastica, come LDPE, LLDPE o HDPE, in una grande vasca di miscelazione.La miscela specifica di resine plastiche utilizzate dipenderà dalle proprietà desiderate del film VCI finito.
 
2Aggiunta di inibitori della corrosione:
Una volta mescolate le resine di plastica, viene aggiunta una miscela specifica di inibitori della corrosione.La miscela specifica e la concentrazione degli inibitori della corrosione utilizzati dipenderanno dal tipo di metallo da proteggere e dal livello desiderato di protezione contro la corrosione..
 
3. Estrusione:
Dopo l'aggiunta degli inibitori della corrosione, la miscela di resina di plastica viene estrusa attraverso una matrice, che forma la pellicola VCI in un foglio o un rotolo continuo.Il processo di estrusione prevede il riscaldamento e la fusione delle resine plastiche e degli inibitori della corrosione per formare una miscela omogenea.
 
4. raffreddamento:
La pellicola VCI estrusa viene quindi raffreddata, con raffreddamento ad aria o acqua, per solidificare le resine plastiche e gli inibitori della corrosione in una pellicola stabile.
 
5Taglio e avvolgimento:
Una volta raffreddato e solidificato, il film VCI viene poi tagliato e arrotolato in rotoli di varie larghezze e lunghezze, a seconda delle esigenze del cliente.
 
Il processo di produzione dei film VCI può comportare fasi o modifiche aggiuntive, a seconda del produttore specifico e delle proprietà desiderate del film finito.i passaggi di base sopra descritti sono comuni nella maggior parte dei processi di produzione di pellicole VCI.