MOQ: | 1000 kg |
prezzo: | $0.12/s.q.m for quantities less than 100,000 square meters, on FOB Shanghai basis |
Imballaggio standard: | Imballaggio in PE + pellicola a bolle + pallet di legno lavorato |
Periodo di consegna: | entro 20 giorni |
Capacità di approvvigionamento: | 10000 kg a settimana |
1Preparazione delle materie prime:
Selezionare una resina di polipropilene adeguata e eseguire un pretrattamento, come l'essiccazione e la filtrazione.
2. Estrusione:
Fusione della resina di polipropilene pretrattata ed estrusione in una pellicola.
3- Orientazione:
Allungare la pellicola estrusa biaxialmente per orientare le catene molecolari e migliorare la resistenza e la resistenza della pellicola.
4. Impostazione del calore:
Trattamento termico della pellicola allungata per stabilizzarne le dimensioni e le proprietà.
5. raffreddamento:
raffreddare la pellicola termicamente fissata a una temperatura appropriata.
6. Avvolgimento:
Avvolgimento del film raffreddato in rotoli per la conservazione e il trasporto.
Le fasi precedenti delineano il processo generale di produzione di pellicole BOPP e possono essere apportati adeguamenti o ottimizzazioni a seconda delle circostanze specifiche di produzione.vari parametri di processo quali la temperatura di estrusione, velocità di allungamento, temperatura di impostazione del calore
e tempo, ecc. devono essere controllati durante il processo di produzione per garantire la qualità del prodotto.
Le principali differenze tra pellicole di polipropilene biassiale (BOPP) e pellicole di polipropilene fuso (CPP) sono i loro processi di produzione
La pellicola BOPP viene allungata biaxialmente durante la produzione per migliorare la sua resistenza e robustezza, mentre la pellicola CPP non è allungata e ha un orientamento molecolare inferiore.
La pellicola BOPP ha in genere una maggiore resistenza alla trazione, elasticità e resistenza agli urti, nonché una minore permeabilità all'aria e al vapore acqueo.
La pellicola BOPP è comunemente utilizzata in applicazioni che richiedono elevata resistenza e robustezza, come pellicole di imballaggio e condensatori,
mentre la pellicola CPP è più adatta per applicazioni che richiedono flessibilità e trasparenza, come le pellicole per imballaggi alimentari e le pellicole agricole.
La pellicola BOPP ha un intervallo di spessore più ampio e può essere prodotta sia in pellicole sottili che spesse, mentre la pellicola CPP ha in genere un intervallo di spessore più ristretto ed è più sottile nel complesso.
1. imballaggio:
La pellicola BOPP opaca è utilizzata negli imballaggi di alimenti, prodotti farmaceutici, cosmetici e altri prodotti per ridurre la lucentezza, aumentare la consistenza,
e migliorare la qualità dei prodotti.
2. Stampa:
La pellicola BOPP opaca viene utilizzata per il trattamento superficiale dei materiali stampati per rendere i modelli stampati più morbidi e naturali, migliorando la qualità della stampa.
3Arredo per la casa:
La pellicola BOPP mate è utilizzata in applicazioni per la decorazione domestica come tende e carta da parati per creare un effetto mate e fornire un ambiente confortevole e caldo.
atmosfera.
4Prodotti elettronici:
La pellicola BOPP opaca è utilizzata per coprire la superficie di prodotti elettronici come telefoni cellulari, tablet, ecc. per ridurre il riflesso e migliorare la visibilità
esperienza.
5. all'interno dell'auto:
La pellicola BOPP opaca viene utilizzata in applicazioni interne per l'automobile come pannelli strumenti e console centrali per ridurre la lucentezza, aumentare
la consistenza, e migliorare il comfort.
6- Segnaletica:
La pellicola BOPP opaca viene utilizzata per realizzare vari cartelli e cartelloni, rendendo i segni più chiari e più accattivanti.
Questi sono solo alcuni scenari di applicazione comuni, e la selezione della pellicola BOPP opaca dipenderà dalle esigenze specifiche e dal prodotto
L'uso di pellicole BOPP opache può migliorare l'aspetto dei prodotti, migliorare la consistenza e il valore dei prodotti.
Nome della Comm. | Polipropilene biassiale | Numero di modello | PBIP-50 | |||
Numero del lotto | 2403-29 | Data di produzione | 2024.04.03 | |||
Ambiente di prova | Temperatura 23±2°C, RH 50±5% | Data dell'ispezione | 2024.04.03 | |||
Standard esecutivo | GB/T32021-2015 | |||||
Articolo di prova | Richiesta standard | Dati tipici | Risultati | |||
Apparizione | Rughe, particelle, danni, impurità, contaminazione | Non è consentito | - No, no. | - Ok, va bene. | ||
Strisce, vena scoppiata, graffio, rughe | Leggermente ammissibile | Un po '. | - Ok, va bene. | |||
Numero di punti bianchi e punti cristallici | Φ0,2-0,5/m2 | 0-80 | 40 | - Ok, va bene. | ||
Φ0,6-1,0/m2 | 0-20 | 10 | - Ok, va bene. | |||
Più di Φ1,0/m2 | Non è consentito | 0 | - Ok, va bene. | |||
Dimensione | T Avg. | ± 5,0% | 49.5 | - Ok, va bene. | ||
T Deviazione ultima | ± 6,0% | 3 | - Ok, va bene. | |||
T deviazione media | ± 3,0% | 0.2 | - Ok, va bene. | |||
|
± 2,0% | - No, no. | - Ok, va bene. | |||
Proprietà meccaniche |
Resistenza alla trazione (MPa) |
MD | ≥ 100 | 133 | - Ok, va bene. | |
TD | ≥ 160 | 265 | - Ok, va bene. | |||
Elongamento @ rottura (%) | MD | ≤ 180 | 182 | - Ok, va bene. | ||
TD | ≤ 65 | 57 | - Ok, va bene. | |||
Riduzione (%) |
MD | ≤ 4.0 | 3.0 | - Ok, va bene. | ||
TD | ≤ 20 | 0.5 | - Ok, va bene. | |||
Coefficiente di attrito Us/Ud |
All' interno | 0.25-0.50 | 0.22/0.20 | - Ok, va bene. | ||
Fuori | 0.25-0.50 | 0.21/0.19 | - Ok, va bene. | |||
Brillantezza | ≤ 15 | 4.8 | - Ok, va bene. | |||
Nebbia | ≥ 76 | 93.4 | - Ok, va bene. | |||
L'umidità della tensione (Trattamento superficiale) |
≥ 38 | All' interno | 45 | - Ok, va bene. | ||
Fuori | 45 | - Ok, va bene. | ||||
Densità | ≥ 0.86 | 0.865 | - Ok, va bene. | |||
Prestazioni igieniche | Codice di sicurezza | Deve essere conforme alla norma | - Sì, sì. | - Ok, va bene. | ||
Senza odore | Nessun odore. | - Sì, sì. | - Ok, va bene. | |||
Conclusioni dell'ispezione | Rispettare lo standard tecnico |
MOQ: | 1000 kg |
prezzo: | $0.12/s.q.m for quantities less than 100,000 square meters, on FOB Shanghai basis |
Imballaggio standard: | Imballaggio in PE + pellicola a bolle + pallet di legno lavorato |
Periodo di consegna: | entro 20 giorni |
Capacità di approvvigionamento: | 10000 kg a settimana |
1Preparazione delle materie prime:
Selezionare una resina di polipropilene adeguata e eseguire un pretrattamento, come l'essiccazione e la filtrazione.
2. Estrusione:
Fusione della resina di polipropilene pretrattata ed estrusione in una pellicola.
3- Orientazione:
Allungare la pellicola estrusa biaxialmente per orientare le catene molecolari e migliorare la resistenza e la resistenza della pellicola.
4. Impostazione del calore:
Trattamento termico della pellicola allungata per stabilizzarne le dimensioni e le proprietà.
5. raffreddamento:
raffreddare la pellicola termicamente fissata a una temperatura appropriata.
6. Avvolgimento:
Avvolgimento del film raffreddato in rotoli per la conservazione e il trasporto.
Le fasi precedenti delineano il processo generale di produzione di pellicole BOPP e possono essere apportati adeguamenti o ottimizzazioni a seconda delle circostanze specifiche di produzione.vari parametri di processo quali la temperatura di estrusione, velocità di allungamento, temperatura di impostazione del calore
e tempo, ecc. devono essere controllati durante il processo di produzione per garantire la qualità del prodotto.
Le principali differenze tra pellicole di polipropilene biassiale (BOPP) e pellicole di polipropilene fuso (CPP) sono i loro processi di produzione
La pellicola BOPP viene allungata biaxialmente durante la produzione per migliorare la sua resistenza e robustezza, mentre la pellicola CPP non è allungata e ha un orientamento molecolare inferiore.
La pellicola BOPP ha in genere una maggiore resistenza alla trazione, elasticità e resistenza agli urti, nonché una minore permeabilità all'aria e al vapore acqueo.
La pellicola BOPP è comunemente utilizzata in applicazioni che richiedono elevata resistenza e robustezza, come pellicole di imballaggio e condensatori,
mentre la pellicola CPP è più adatta per applicazioni che richiedono flessibilità e trasparenza, come le pellicole per imballaggi alimentari e le pellicole agricole.
La pellicola BOPP ha un intervallo di spessore più ampio e può essere prodotta sia in pellicole sottili che spesse, mentre la pellicola CPP ha in genere un intervallo di spessore più ristretto ed è più sottile nel complesso.
1. imballaggio:
La pellicola BOPP opaca è utilizzata negli imballaggi di alimenti, prodotti farmaceutici, cosmetici e altri prodotti per ridurre la lucentezza, aumentare la consistenza,
e migliorare la qualità dei prodotti.
2. Stampa:
La pellicola BOPP opaca viene utilizzata per il trattamento superficiale dei materiali stampati per rendere i modelli stampati più morbidi e naturali, migliorando la qualità della stampa.
3Arredo per la casa:
La pellicola BOPP mate è utilizzata in applicazioni per la decorazione domestica come tende e carta da parati per creare un effetto mate e fornire un ambiente confortevole e caldo.
atmosfera.
4Prodotti elettronici:
La pellicola BOPP opaca è utilizzata per coprire la superficie di prodotti elettronici come telefoni cellulari, tablet, ecc. per ridurre il riflesso e migliorare la visibilità
esperienza.
5. all'interno dell'auto:
La pellicola BOPP opaca viene utilizzata in applicazioni interne per l'automobile come pannelli strumenti e console centrali per ridurre la lucentezza, aumentare
la consistenza, e migliorare il comfort.
6- Segnaletica:
La pellicola BOPP opaca viene utilizzata per realizzare vari cartelli e cartelloni, rendendo i segni più chiari e più accattivanti.
Questi sono solo alcuni scenari di applicazione comuni, e la selezione della pellicola BOPP opaca dipenderà dalle esigenze specifiche e dal prodotto
L'uso di pellicole BOPP opache può migliorare l'aspetto dei prodotti, migliorare la consistenza e il valore dei prodotti.
Nome della Comm. | Polipropilene biassiale | Numero di modello | PBIP-50 | |||
Numero del lotto | 2403-29 | Data di produzione | 2024.04.03 | |||
Ambiente di prova | Temperatura 23±2°C, RH 50±5% | Data dell'ispezione | 2024.04.03 | |||
Standard esecutivo | GB/T32021-2015 | |||||
Articolo di prova | Richiesta standard | Dati tipici | Risultati | |||
Apparizione | Rughe, particelle, danni, impurità, contaminazione | Non è consentito | - No, no. | - Ok, va bene. | ||
Strisce, vena scoppiata, graffio, rughe | Leggermente ammissibile | Un po '. | - Ok, va bene. | |||
Numero di punti bianchi e punti cristallici | Φ0,2-0,5/m2 | 0-80 | 40 | - Ok, va bene. | ||
Φ0,6-1,0/m2 | 0-20 | 10 | - Ok, va bene. | |||
Più di Φ1,0/m2 | Non è consentito | 0 | - Ok, va bene. | |||
Dimensione | T Avg. | ± 5,0% | 49.5 | - Ok, va bene. | ||
T Deviazione ultima | ± 6,0% | 3 | - Ok, va bene. | |||
T deviazione media | ± 3,0% | 0.2 | - Ok, va bene. | |||
|
± 2,0% | - No, no. | - Ok, va bene. | |||
Proprietà meccaniche |
Resistenza alla trazione (MPa) |
MD | ≥ 100 | 133 | - Ok, va bene. | |
TD | ≥ 160 | 265 | - Ok, va bene. | |||
Elongamento @ rottura (%) | MD | ≤ 180 | 182 | - Ok, va bene. | ||
TD | ≤ 65 | 57 | - Ok, va bene. | |||
Riduzione (%) |
MD | ≤ 4.0 | 3.0 | - Ok, va bene. | ||
TD | ≤ 20 | 0.5 | - Ok, va bene. | |||
Coefficiente di attrito Us/Ud |
All' interno | 0.25-0.50 | 0.22/0.20 | - Ok, va bene. | ||
Fuori | 0.25-0.50 | 0.21/0.19 | - Ok, va bene. | |||
Brillantezza | ≤ 15 | 4.8 | - Ok, va bene. | |||
Nebbia | ≥ 76 | 93.4 | - Ok, va bene. | |||
L'umidità della tensione (Trattamento superficiale) |
≥ 38 | All' interno | 45 | - Ok, va bene. | ||
Fuori | 45 | - Ok, va bene. | ||||
Densità | ≥ 0.86 | 0.865 | - Ok, va bene. | |||
Prestazioni igieniche | Codice di sicurezza | Deve essere conforme alla norma | - Sì, sì. | - Ok, va bene. | ||
Senza odore | Nessun odore. | - Sì, sì. | - Ok, va bene. | |||
Conclusioni dell'ispezione | Rispettare lo standard tecnico |