|
| MOQ: | 10000 metri quadri |
| Imballaggio standard: | Pellicola di imballaggio in PE, pellicola a bolle, pallet di legno lavorato |
| Periodo di consegna: | Entro 10 giorni |
| Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
| Capacità di approvvigionamento: | 500 al mese |
Film HDPE bianco traslucido di 120 μm per rivestimento di supporto per diversi nastri, stampe e imballaggi
I principali scenari di applicazione per le pellicole bianche di HDPE traslucide da 120 micron sono:
1Imballaggi industriali:
La pellicola bianca di HDPE traslucida di 120 micron è utilizzata per imballaggi industriali, come quelli delle macchine pesanti,
apparecchiature elettroniche e altri prodotti che richiedono una grande durata.
2- Applicazioni edilizie e costruzioni:
La pellicola bianca di HDPE traslucida di 120 micron è utilizzata per l'isolamento termico e le barriere al vapore nelle pareti e nei tetti.
3Applicazioni agricole:
Le pellicole HDPE sono adatte per usi agricoli, come la protezione di colture, frutta e verdura dalle dure condizioni meteorologiche.
4Applicazioni mediche e sanitarie:
La pellicola HDPE può essere utilizzata nei settori medico e sanitario in quanto ha un'eccellente resistenza all'umidità e può essere facilmente sterilizzata.
rendendolo una scelta ideale per l'imballaggio medico.
La durata, resistenza all'umidità e alle sostanze chimiche, tolleranza alla temperatura, visibilità, riciclabilità della pellicola bianca di HDPE traslucida da 120 micron,
L'ampiezza e la stampabilità lo rendono un'opzione molto versatile per varie applicazioni industriali.
La pellicola bianca traslucida di HDPE (polietilene ad alta densità) di 120 micron presenta diversi vantaggi che la rendono una scelta eccellente per vari tipi di
applicazioni industriali.
1- Durabilità:
La pellicola HDPE è nota per la sua eccellente resistenza alla trazione e alla resistenza alla rottura e alla foratura.
Lo spessore del film, 120 micron, fornisce un ulteriore strato di protezione, rendendolo un'opzione altamente resistente per l'uso industriale.
2. resistenza all'umidità e alle sostanze chimiche:
La pellicola bianca in HDPE ha ottime proprietà di resistenza all'umidità e alle sostanze chimiche, che la rendono ideale per l'imballaggio e la protezione dei prodotti
che sono sensibili all'umidità o alle sostanze chimiche.
3Tolleranza alla temperatura:
La pellicola HDPE può resistere a un'ampia gamma di temperature, da -100°C a 120°C, senza perdere le sue proprietà fisiche,
rendendolo ideale per l'uso a temperature estreme.
4Traslucide e Bianco:
Il colore bianco traslucido della pellicola HDPE consente una facile visibilità del contenuto interno, rendendola ideale per l'imballaggio di prodotti industriali.
5. riciclabile:
L'HDPE è un tipo di plastica che può essere facilmente riciclata, rendendola una soluzione ecocompatibile e sostenibile per applicazioni industriali.
6. Improntabile:
La superficie della pellicola HDPE può essere personalizzata stampando loghi, testi, grafica o altri disegni visivi,
rendendola un'ottima opzione per il branding e il marketing.
| 1 | Apparizione | Nessuna bolla d'aria / macchie / rottura / impurità | Dati misurati (Ref.) | |
| 2 | Dimensione | Larghezza (mm) | 1200 ± 5 | 1200 |
| Spessore (mm) | 0.120 ± 8% | 0.123 | ||
| 3 | Differenza di colore | Colorimetro △E | < 3 | - Ok, va bene. |
| 4 | Resistenza alla trazione (Mpa) | TD | ≥ 15 | 19 |
| MD | ≥ 15 | 28 | ||
| 5 | Allungamento @ rottura (%) | TD | ≥ 230 | 863 |
| MD | ≥ 230 | 939 | ||
| 6 | Tensione superficiale (trattamento del Corona) | Valore di Dyne | ≥ 42 dyne | 49 |
| 7 | Splice No. | ≤ 1 | - | |
Esistono diversi metodi tecnici che possono essere adottati per modificare le pellicole di polietilene ad alta densità (PEPD)
per migliorare le loro proprietà, quali:
1. additivi
Per modificare le sue proprietà, possono essere incorporati vari additivi nel film HDPE, come ad esempio:
- Stabilizzatori UV:
Questi possono essere aggiunti alla pellicola HDPE per renderla resistente alle radiazioni ultraviolette, aumentando la sua durata all'aperto.
- Agenti Slip:
Questi additivi aiutano le pellicole di HDPE a scivolare senza intoppi l'una sull'altra, riducendo l'attrito tra di loro,
e semplificare l'imballaggio e la movimentazione.
- Agenti antistatici:
L'aggiunta di agenti antistatici può ridurre le cariche statiche che possono accumularsi in un film HDPE, rendendo il film adatto per
componenti elettronici di imballaggio.
- Ritardanti di fiamma: questi additivi possono essere aggiunti ai film HDPE per ridurre l'infiammabilità del film,
rendendolo più sicuro da utilizzare in applicazioni a rischio di incendio.
2. Rivestimento:
Il rivestimento può essere applicato sulla superficie della pellicola HDPE per migliorare proprietà specifiche, quali:
- Rivestimenti di barriera:
I rivestimenti possono essere applicati al film HDPE per migliorare le sue proprietà di barriera, rendendolo resistente all'umidità, all'ossigeno,
Diossido di carbonio e altri gas.
- Rivestimenti resistenti agli graffi:
I rivestimenti possono contribuire a migliorare la resistenza ai graffi delle pellicole HDPE, rendendole più durevoli.
3. Miscelazione:
La miscelazione è il processo di miscelazione della resina HDPE con altri polimeri o riempitivi per ottenere caratteristiche diverse.
- Miscelazione di polietilene a bassa densità (LDPE) o polipropilene (PP): la miscelazione di HDPE con LDPE o PP migliora la flessibilità
di pellicole HDPE, rendendole idonee per le applicazioni di imballaggio.
- Miscelazione del riempitore:
La miscelazione di resina HDPE con filler può migliorare la rigidità della pellicola, rendendola adatta a prodotti di imballaggio che richiedono maggiore stabilità.
Nel complesso, vari metodi tecnici, quali l'incorporazione di additivi, il rivestimento e la miscelazione, possono essere utilizzati per modificare le pellicole HDPE in
migliorare le proprietà specifiche, rendendole utili per diverse applicazioni industriali e di imballaggio.
Video
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| MOQ: | 10000 metri quadri |
| Imballaggio standard: | Pellicola di imballaggio in PE, pellicola a bolle, pallet di legno lavorato |
| Periodo di consegna: | Entro 10 giorni |
| Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
| Capacità di approvvigionamento: | 500 al mese |
Film HDPE bianco traslucido di 120 μm per rivestimento di supporto per diversi nastri, stampe e imballaggi
I principali scenari di applicazione per le pellicole bianche di HDPE traslucide da 120 micron sono:
1Imballaggi industriali:
La pellicola bianca di HDPE traslucida di 120 micron è utilizzata per imballaggi industriali, come quelli delle macchine pesanti,
apparecchiature elettroniche e altri prodotti che richiedono una grande durata.
2- Applicazioni edilizie e costruzioni:
La pellicola bianca di HDPE traslucida di 120 micron è utilizzata per l'isolamento termico e le barriere al vapore nelle pareti e nei tetti.
3Applicazioni agricole:
Le pellicole HDPE sono adatte per usi agricoli, come la protezione di colture, frutta e verdura dalle dure condizioni meteorologiche.
4Applicazioni mediche e sanitarie:
La pellicola HDPE può essere utilizzata nei settori medico e sanitario in quanto ha un'eccellente resistenza all'umidità e può essere facilmente sterilizzata.
rendendolo una scelta ideale per l'imballaggio medico.
La durata, resistenza all'umidità e alle sostanze chimiche, tolleranza alla temperatura, visibilità, riciclabilità della pellicola bianca di HDPE traslucida da 120 micron,
L'ampiezza e la stampabilità lo rendono un'opzione molto versatile per varie applicazioni industriali.
La pellicola bianca traslucida di HDPE (polietilene ad alta densità) di 120 micron presenta diversi vantaggi che la rendono una scelta eccellente per vari tipi di
applicazioni industriali.
1- Durabilità:
La pellicola HDPE è nota per la sua eccellente resistenza alla trazione e alla resistenza alla rottura e alla foratura.
Lo spessore del film, 120 micron, fornisce un ulteriore strato di protezione, rendendolo un'opzione altamente resistente per l'uso industriale.
2. resistenza all'umidità e alle sostanze chimiche:
La pellicola bianca in HDPE ha ottime proprietà di resistenza all'umidità e alle sostanze chimiche, che la rendono ideale per l'imballaggio e la protezione dei prodotti
che sono sensibili all'umidità o alle sostanze chimiche.
3Tolleranza alla temperatura:
La pellicola HDPE può resistere a un'ampia gamma di temperature, da -100°C a 120°C, senza perdere le sue proprietà fisiche,
rendendolo ideale per l'uso a temperature estreme.
4Traslucide e Bianco:
Il colore bianco traslucido della pellicola HDPE consente una facile visibilità del contenuto interno, rendendola ideale per l'imballaggio di prodotti industriali.
5. riciclabile:
L'HDPE è un tipo di plastica che può essere facilmente riciclata, rendendola una soluzione ecocompatibile e sostenibile per applicazioni industriali.
6. Improntabile:
La superficie della pellicola HDPE può essere personalizzata stampando loghi, testi, grafica o altri disegni visivi,
rendendola un'ottima opzione per il branding e il marketing.
| 1 | Apparizione | Nessuna bolla d'aria / macchie / rottura / impurità | Dati misurati (Ref.) | |
| 2 | Dimensione | Larghezza (mm) | 1200 ± 5 | 1200 |
| Spessore (mm) | 0.120 ± 8% | 0.123 | ||
| 3 | Differenza di colore | Colorimetro △E | < 3 | - Ok, va bene. |
| 4 | Resistenza alla trazione (Mpa) | TD | ≥ 15 | 19 |
| MD | ≥ 15 | 28 | ||
| 5 | Allungamento @ rottura (%) | TD | ≥ 230 | 863 |
| MD | ≥ 230 | 939 | ||
| 6 | Tensione superficiale (trattamento del Corona) | Valore di Dyne | ≥ 42 dyne | 49 |
| 7 | Splice No. | ≤ 1 | - | |
Esistono diversi metodi tecnici che possono essere adottati per modificare le pellicole di polietilene ad alta densità (PEPD)
per migliorare le loro proprietà, quali:
1. additivi
Per modificare le sue proprietà, possono essere incorporati vari additivi nel film HDPE, come ad esempio:
- Stabilizzatori UV:
Questi possono essere aggiunti alla pellicola HDPE per renderla resistente alle radiazioni ultraviolette, aumentando la sua durata all'aperto.
- Agenti Slip:
Questi additivi aiutano le pellicole di HDPE a scivolare senza intoppi l'una sull'altra, riducendo l'attrito tra di loro,
e semplificare l'imballaggio e la movimentazione.
- Agenti antistatici:
L'aggiunta di agenti antistatici può ridurre le cariche statiche che possono accumularsi in un film HDPE, rendendo il film adatto per
componenti elettronici di imballaggio.
- Ritardanti di fiamma: questi additivi possono essere aggiunti ai film HDPE per ridurre l'infiammabilità del film,
rendendolo più sicuro da utilizzare in applicazioni a rischio di incendio.
2. Rivestimento:
Il rivestimento può essere applicato sulla superficie della pellicola HDPE per migliorare proprietà specifiche, quali:
- Rivestimenti di barriera:
I rivestimenti possono essere applicati al film HDPE per migliorare le sue proprietà di barriera, rendendolo resistente all'umidità, all'ossigeno,
Diossido di carbonio e altri gas.
- Rivestimenti resistenti agli graffi:
I rivestimenti possono contribuire a migliorare la resistenza ai graffi delle pellicole HDPE, rendendole più durevoli.
3. Miscelazione:
La miscelazione è il processo di miscelazione della resina HDPE con altri polimeri o riempitivi per ottenere caratteristiche diverse.
- Miscelazione di polietilene a bassa densità (LDPE) o polipropilene (PP): la miscelazione di HDPE con LDPE o PP migliora la flessibilità
di pellicole HDPE, rendendole idonee per le applicazioni di imballaggio.
- Miscelazione del riempitore:
La miscelazione di resina HDPE con filler può migliorare la rigidità della pellicola, rendendola adatta a prodotti di imballaggio che richiedono maggiore stabilità.
Nel complesso, vari metodi tecnici, quali l'incorporazione di additivi, il rivestimento e la miscelazione, possono essere utilizzati per modificare le pellicole HDPE in
migliorare le proprietà specifiche, rendendole utili per diverse applicazioni industriali e di imballaggio.
