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Film di uretano termoplastico da 100 μm con superficie opaca per applicazioni mediche

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Film di uretano termoplastico da 100 μm con superficie opaca per applicazioni mediche

MOQ:	10000 mq.
Imballaggio standard:	Pellicola EPE + sacchetto PE + pallet di legno lavorato
Periodo di consegna:	entro 20 giorni
Metodo di pagamento:	T/T, L/C
Capacità di approvvigionamento:	120000 kg a settimana

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Luogo di origine

Marca

Numero di modello

ESSW-01A85

Materiale:

Uretano termoplastico

Colore:

Bianco

Superficie:

Matte su entrambi i lati

Spessore:

100 μm

larghezza:

Fino a 1600 mm

Lunghezza di avvolgimento:

Circa 150 metri.

Identificativo della manica:

Quantità di ordine minimo:

10000 mq.

Imballaggi particolari:

Pellicola EPE + sacchetto PE + pallet di legno lavorato

Tempi di consegna:

entro 20 giorni

Termini di pagamento:

T/T, L/C

Capacità di alimentazione:

120000 kg a settimana

Evidenziare:

100 μm di pellicola di uretano termoplastico

pellicole di uretano termoplastiche per tende chirurgiche

100 μm di pellicola di uretano termoplastico

Descrizione di prodotto

Film in poliuretano termoplastico da 100 µm

I film in TPU (poliuretano termoplastico) sono classificati in base al loro aspetto di materia prima in due tipi: film in TPU a base di poliestere e film in TPU a base di polietere.

Film in TPU a base di poliestere

Questi film utilizzano poliesteri come segmento morbido, fornendo elevata resistenza alla trazione ed eccellente resistenza all'abrasione. Offrono una resistenza superiore a oli, sostanze chimiche, raggi UV e idrolisi, rendendoli ideali per applicazioni industriali, automobilistiche e di abbigliamento.

Film in TPU a base di polietere

Questi film utilizzano polietere come segmento morbido, offrendo elevata flessibilità ed elasticità. Presentano un'eccellente flessibilità a basse temperature, trasparenza e permeabilità al vapore acqueo, rendendoli adatti per applicazioni mediche, imballaggi alimentari e prodotti gonfiabili.

Esempi di applicazione

Applicazioni di film in TPU di tipo poliestere

Abbigliamento e tessuti: Abbigliamento sportivo e protettivo per esterni con eccellenti proprietà impermeabili e traspiranti
Elettronica flessibile: Isolamento elettrico e protezione meccanica per elettronica flessibile
Industria automobilistica: Airbag, coprisedili, copriporta che richiedono resistenza all'abrasione e agli agenti chimici
Energia rinnovabile: Film fotovoltaici con eccellente resistenza agli agenti atmosferici e durata

Applicazioni di film in TPU di tipo polietere

Dispositivi medici: Impianti temporanei o permanenti, cateteri con eccellente biocompatibilità e capacità di sterilizzazione
Industria alimentare: Applicazioni di imballaggio alimentare con eccellente resistenza all'acqua
Film decorativi: Film e laminati decorativi con eccellente chiarezza e lucentezza
Articoli sportivi: Palloni, gommoni e prodotti gonfiabili che richiedono flessibilità e resistenza

Applicazioni nell'industria medica

I film in TPU sono ampiamente utilizzati in applicazioni mediche grazie alle loro proprietà biocompatibili, durata e resistenza ai processi di sterilizzazione.

Rivestimento di dispositivi medici per migliorare la lubrificità e la biocompatibilità
Teli e camici chirurgici per resistenza all'acqua e alla sterilizzazione
Imballaggi medici per strumenti e forniture
Medicazioni per ferite che forniscono barriera all'umidità e traspirabilità
Adesivi medici con proprietà biocompatibili
Sacche per il sangue con resistenza alla perforazione e durata

Proprietà di durezza Shore A

La durezza Shore A (scala 0-100) è fondamentale per determinare le caratteristiche dei film in TPU:

Flessibilità: Valori più bassi indicano film più morbidi e flessibili
Resistenza allo strappo e alla perforazione: Valori più alti indicano film più rigidi e durevoli
Chiarezza: Valori di durezza inferiori forniscono una migliore trasparenza
Adesione: Influenzata dall'energia superficiale e dal modulo del materiale
Lavorazione: Film più duri richiedono temperature più elevate e tempi di lavorazione più lunghi

Considerazioni sui materiali medici

Biocompatibilità: Interazione positiva con tessuti viventi senza reazioni avverse
Citotossicità: Soddisfa gli standard per garantire nessun impatto dannoso sulle cellule
Proprietà meccaniche: Resistenza alla trazione, allungamento, resistenza allo strappo e resistenza alla perforazione
Flessibilità: Si conforma a parti del corpo e organi
Resistenza alla sterilizzazione: Resiste all'autoclave, alla sterilizzazione con raggi gamma e al gas di ossido di etilene
Durata: Resiste a stress di manipolazione, inserimento e misurazione
Proprietà superficiali: Influenza le interazioni con tessuti e cellule viventi

Processo di produzione

Preparazione delle materie prime da dioli poliestere/polietere, polioli e diisocianati
Polimerizzazione per creare prepolimero TPU e polimero finale
Estrusione del film attraverso matrici per creare uno spessore uniforme
Raffreddamento e solidificazione del film utilizzando bagni d'acqua
Trattamento e finitura del film (stampa, laminazione, goffratura)
Ispezione del film e test di controllo qualità
Imballaggio del film su rotoli per la spedizione

Specifiche tecniche

Elemento di prova	Standard di prova	Unità	Parametro	Risultato del test	Determinazione
Larghezza	Metro a nastro	mm	1270±3	1270	Qualificato
Spessore	ASTM D3767	mm	0.10±0.01	0.10	Qualificato
Superficie	Sotto la sorgente luminosa D65, confrontato visivamente con il campione standard	/	Entrambi i lati: opaco	Opaco	Qualificato
Colore	/	Colore naturale	Colore naturale	Colore naturale	Qualificato
Densità	ASTM D792	g/cm³	1.13±0.02	1.12	Qualificato
Resistenza alla trazione	ASTM D 412/Die C	MPa	CD: >55 MD: >50	CD: 58.54 MD: 56.03	Qualificato
Modulo di trazione al 100%	ASTM D 412/Die C	MPa	CD: >5 MD: >5	CD: 5.75 MD: 6.92	Qualificato
Modulo di trazione al 300%	ASTM D 412/Die C	MPa	CD: >12 MD: >14	CD: 14.14 MD: 20.58	Qualificato
Allungamento a rottura	ASTM D 412/Die C	%	CD: >580 MD: >580	CD: 625 MD: 560	Qualificato
Resistenza allo strappo	ASTM D 624	KN/m	CD: >85 MD: >85	CD: 104.88 MD: 99.61	Qualificato
Punto di fusione	DSC	°C	>150	163	Qualificato
Valore Dyne	Pennarello Dyne	dyn/cm	>32	34	Qualificato
Grado di resistenza all'ingiallimento	ASTM D 1148	Grado	≥3	>3	Qualificato
Grado di resistenza alla fiamma	GB/T 8410-2006	Grado	A-0	A-0	Qualificato

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Film termoplastico del poliuretano,