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MOQ: | 10000 mq. |
Imballaggio standard: | Pellicola EPE + sacchetto PE + pallet di legno lavorato |
Periodo di consegna: | entro 20 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
Capacità di approvvigionamento: | 120000 kg a settimana |
Film di uretano termoplastico di 80 μm per rivestimento di dispositivi medici, tende chirurgiche, abiti, imballaggi medici, bendaggi.
La pellicola di uretano termoplastico (TPU) da 80 μm, essendo un materiale versatile, può essere utilizzata in vari scenari di applicazione.
Pellicole protettive: le pellicole TPU possono essere utilizzate come strati protettivi o pellicole per varie superfici.con una lunghezza massima non superiore a 20 mm,Le applicazioni comuni comprendono dispositivi elettronici, componenti automobilistici, display e attrezzature industriali.
Membrane e rivestimenti: le pellicole TPU possono essere utilizzate come membrane e rivestimenti in diversi settori industriali.e liquidiLe pellicole TPU sono comunemente utilizzate in applicazioni quali serbatoi di acqua e carburante, strutture gonfiabili, imballaggi medici e sistemi di contenimento industriale.
Abbigliamento e tessili: le pellicole TPU sono comunemente utilizzate nell'industria tessile e dell'abbigliamento.traspirabilitàLe pellicole in TPU sono spesso utilizzate in abbigliamento da pioggia, abbigliamento sportivo, calzature e attrezzature da esterno per fornire protezione dagli elementi.
Dispositivi medici: le pellicole TPU trovano applicazioni nel campo medico a causa della loro biocompatibilità e flessibilità. Possono essere utilizzate come rivestimenti o componenti di dispositivi medici, come cateteri,confezioni per feriteLe pellicole TPU forniscono una superficie liscia e non irritante, offrendo al contempo proprietà desiderate come resistenza, flessibilità e resistenza ai fluidi corporei.
Imballaggio flessibile: le pellicole TPU possono essere utilizzate in applicazioni di imballaggio flessibile.Le pellicole in TPU sono comunemente utilizzate come parte delle strutture di imballaggio a più strati per alimenti, prodotti farmaceutici e altri prodotti deperibili o sensibili.
Laminati e compositi: le pellicole TPU possono essere impiegate come componente in laminati o compositi per migliorare proprietà come resistenza, flessibilità e resistenza agli urti.Sono spesso utilizzati nell'industria aerospaziale., industria automobilistica e edilizia per migliorare le prestazioni e la durata di vari componenti e strutture.
È importante notare che l'uso specifico della pellicola TPU da 80 μm deve tenere conto delle proprietà desiderate, degli standard del settore, dei requisiti normativi e delle linee guida del produttore.opzioni di personalizzazione, come trattamenti superficiali, adesivi o opzioni di colore, possono essere disponibili per soddisfare requisiti specifici di applicazione.
Le pellicole TPU (Thermoplastic Polyurethane) sono classificate in base al loro aspetto di materia prima in due tipi: pellicole TPU a base di poliestere e pellicole TPU a base di poliestere.
PEUR film.
1. pellicole TPU a base di poliestere:
Queste pellicole utilizzano poliesteri come segmento morbido, che forniscono al materiale una elevata resistenza alla trazione
Questi film sono noti anche per la loro eccellente resistenza agli oli, alle sostanze chimiche,
Sono comunemente utilizzati in applicazioni industriali, automobilistiche e di abbigliamento.
2. film PEUR:
Queste pellicole utilizzano il "PE" come segmento morbido, che conferisce al materiale un'elevata flessibilità ed elasticità.
I film a base di PEUR sono noti anche per la loro eccellente flessibilità a bassa temperatura, trasparenza e resistenza all'acqua.
Sono comunemente utilizzati in ambiti medici, di imballaggio alimentare e di prodotti gonfiabili.
Sia le pellicole di poliestere che le pellicole di PEUR hanno proprietà uniche che le rendono idonee
È essenziale considerare i requisiti specifici di prestazione e di applicazione.
quando si seleziona l'aspetto della materia prima appropriata per le pellicole in TPU.
Sia le pellicole di tipo poliestere che le pellicole PEUR (poliuretano termoplastico) hanno proprietà diverse.
Ecco alcuni esempi di applicazioni in scenari del mondo reale:
di poliesteri di tipo TPU:
1Indumenti e tessuti:
Le pellicole TPU di tipo poliestere sono ideali per l'uso in abbigliamento sportivo all'aperto e altre applicazioni di abbigliamento protettivo
a causa delle sue eccellenti proprietà di impermeabilità e traspirabilità.
2. elettronica flessibile:
Le pellicole TPU di tipo poliestere possono essere utilizzate per applicazioni elettroniche flessibili a causa del loro eccellente isolamento elettrico
e protezione contro danni meccanici.
3Industria automobilistica:
Le pellicole TPU di tipo poliestere sono utilizzate nell'industria automobilistica per la produzione di airbag, coperture di sedili,
e coperture dei pannelli delle porte, nonché altre parti che richiedono un'eccellente resistenza all'abrasione e alle sostanze chimiche.
4Energia rinnovabile:
Le pellicole TPU di tipo poliestere possono essere utilizzate in applicazioni di energia rinnovabile per la produzione di impianti fotovoltaici
pellicole a causa della loro eccellente resistenza alle intemperie e della loro durata.
Foli di TPU di tipo PEUR:
1. Dispositivi medici:
Le pellicole TPU di tipo PEUR sono ampiamente utilizzate nell'industria medica per la fabbricazione di impianti temporanei o permanenti.
Il materiale ha un'eccellente biocompatibilità e può essere sterilizzato con vari metodi.
2Industria alimentare:
Le pellicole TPU di tipo PEUR sono utilizzate per le applicazioni di imballaggio alimentare a causa delle sue eccellenti proprietà di resistenza all'acqua.
3. film decorativi:
Le pellicole TPU di tipo PEUR possono essere utilizzate per la produzione di pellicole decorative e laminati a causa della loro eccellente limpidezza e lucentezza.
4Prodotti sportivi:
Le pellicole TPU di tipo PEUR sono utilizzate in articoli sportivi per la produzione di palle, zattere e altri prodotti gonfiabili
a causa della sua eccellente flessibilità e resistenza.
Il processo di produzione della pellicola di uretano termoplastico (TPU) comprende in genere le seguenti fasi:
1Preparazione delle materie prime:
Il processo di fabbricazione inizia con la preparazione delle materie prime.
La pellicola TPU è costituita da una miscela di poliesteri alifatici o aromatici o dioli, polioli e diisocianati di polietere.
2. polimerizzazione:
Le materie prime vengono mescolate tra loro per formare una soluzione polimerica.
Questo prepolimero viene quindi reagito con il poliolo per creare TPU.
3. estrussione della pellicola:
La soluzione di polimero TPU viene immessa in una macchina di estrusione, dove viene riscaldata a alta pressione per creare una massa fusa.
La massa fusa viene poi estrusa attraverso una matrice per creare un film continuo di spessore uniforme.
4- raffreddamento e solidificazione della pellicola:
Il film TPU viene quindi raffreddato, in genere utilizzando un bagno d'acqua, per solidificarlo e garantire che mantenga la sua forma.
5Trattamento e finitura con pellicola:
Dopo che il film è stato raffreddato e solidificato, può essere trattato con una serie di finiture, come la stampa, la laminazione o l'imbossaggio.
6- ispezione della pellicola e controllo della qualità:
Il prodotto finale in pellicola TPU è sottoposto a rigorose misure di controllo della qualità per garantire il rispetto delle specifiche richieste.
Ciò include il test dello spessore, della resistenza alla trazione, dell'allungamento e di altre proprietà fisiche.
7. imballaggio in pellicola:
Infine, la pellicola TPU viene tagliata alla lunghezza desiderata e arrotolata in rotoli, che vengono poi confezionati e spediti ai clienti.
La produzione di pellicole in TPU comporta un processo in più fasi che richiede un attento controllo della temperatura, della pressione, del tenore di calore e della temperatura.e altre variabili per ottenere pellicole di alta qualità con proprietà fisiche coerenti.
Tipo di materiale: PEUR
Caratteristiche: facile saldatura, buona resistenza all'ingiallimento
Applicazione: adatta per fusione ad alta frequenza e saldatura, buona resistenza all'idrolisi
Articolo di prova | Metodo di prova | Unità | Valore di prova |
Durezza | ASTM D2240 | Riviera A | 90 |
Spessore | ASTM D3767 | mm | 0.08 |
Densità | ASTM D792 | g/cm3 | 1.13 |
Colore | Ispezione visiva | / | Non è chiaro. |
Resistenza alla trazione |
ASTM D412/Die C |
MPa |
CD: 60.05 |
MD: 63.88 | |||
100% MOD |
ASTM D412/Die C |
MPa |
CD: 6.69 |
MD: 8.47 | |||
300% MOD |
ASTM D412/Die C |
MPa |
CD: 14.74 |
MD: 23.19 | |||
Allungamento @ rottura |
ASTM D412/Die C |
% |
CD: 680 |
MD: 550 | |||
Nota di resistenza alle lacrime1 |
ASTM D624 |
KN/m |
CD: 115.52 |
MD: 112.14 | |||
Punto di fusione | DSC | °C | 171 |
Valore di Dyne | Penna di prova Dyne | Dyn/cm | 32 |
Discolorazione da luce UV | ASTM D1148 | Grado | - |
Nota1: La matricola utilizzata per la resistenza alla rottura è una matricola ad angolo retto. |
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MOQ: | 10000 mq. |
Imballaggio standard: | Pellicola EPE + sacchetto PE + pallet di legno lavorato |
Periodo di consegna: | entro 20 giorni |
Metodo di pagamento: | T/T, L/C |
Capacità di approvvigionamento: | 120000 kg a settimana |
Film di uretano termoplastico di 80 μm per rivestimento di dispositivi medici, tende chirurgiche, abiti, imballaggi medici, bendaggi.
La pellicola di uretano termoplastico (TPU) da 80 μm, essendo un materiale versatile, può essere utilizzata in vari scenari di applicazione.
Pellicole protettive: le pellicole TPU possono essere utilizzate come strati protettivi o pellicole per varie superfici.con una lunghezza massima non superiore a 20 mm,Le applicazioni comuni comprendono dispositivi elettronici, componenti automobilistici, display e attrezzature industriali.
Membrane e rivestimenti: le pellicole TPU possono essere utilizzate come membrane e rivestimenti in diversi settori industriali.e liquidiLe pellicole TPU sono comunemente utilizzate in applicazioni quali serbatoi di acqua e carburante, strutture gonfiabili, imballaggi medici e sistemi di contenimento industriale.
Abbigliamento e tessili: le pellicole TPU sono comunemente utilizzate nell'industria tessile e dell'abbigliamento.traspirabilitàLe pellicole in TPU sono spesso utilizzate in abbigliamento da pioggia, abbigliamento sportivo, calzature e attrezzature da esterno per fornire protezione dagli elementi.
Dispositivi medici: le pellicole TPU trovano applicazioni nel campo medico a causa della loro biocompatibilità e flessibilità. Possono essere utilizzate come rivestimenti o componenti di dispositivi medici, come cateteri,confezioni per feriteLe pellicole TPU forniscono una superficie liscia e non irritante, offrendo al contempo proprietà desiderate come resistenza, flessibilità e resistenza ai fluidi corporei.
Imballaggio flessibile: le pellicole TPU possono essere utilizzate in applicazioni di imballaggio flessibile.Le pellicole in TPU sono comunemente utilizzate come parte delle strutture di imballaggio a più strati per alimenti, prodotti farmaceutici e altri prodotti deperibili o sensibili.
Laminati e compositi: le pellicole TPU possono essere impiegate come componente in laminati o compositi per migliorare proprietà come resistenza, flessibilità e resistenza agli urti.Sono spesso utilizzati nell'industria aerospaziale., industria automobilistica e edilizia per migliorare le prestazioni e la durata di vari componenti e strutture.
È importante notare che l'uso specifico della pellicola TPU da 80 μm deve tenere conto delle proprietà desiderate, degli standard del settore, dei requisiti normativi e delle linee guida del produttore.opzioni di personalizzazione, come trattamenti superficiali, adesivi o opzioni di colore, possono essere disponibili per soddisfare requisiti specifici di applicazione.
Le pellicole TPU (Thermoplastic Polyurethane) sono classificate in base al loro aspetto di materia prima in due tipi: pellicole TPU a base di poliestere e pellicole TPU a base di poliestere.
PEUR film.
1. pellicole TPU a base di poliestere:
Queste pellicole utilizzano poliesteri come segmento morbido, che forniscono al materiale una elevata resistenza alla trazione
Questi film sono noti anche per la loro eccellente resistenza agli oli, alle sostanze chimiche,
Sono comunemente utilizzati in applicazioni industriali, automobilistiche e di abbigliamento.
2. film PEUR:
Queste pellicole utilizzano il "PE" come segmento morbido, che conferisce al materiale un'elevata flessibilità ed elasticità.
I film a base di PEUR sono noti anche per la loro eccellente flessibilità a bassa temperatura, trasparenza e resistenza all'acqua.
Sono comunemente utilizzati in ambiti medici, di imballaggio alimentare e di prodotti gonfiabili.
Sia le pellicole di poliestere che le pellicole di PEUR hanno proprietà uniche che le rendono idonee
È essenziale considerare i requisiti specifici di prestazione e di applicazione.
quando si seleziona l'aspetto della materia prima appropriata per le pellicole in TPU.
Sia le pellicole di tipo poliestere che le pellicole PEUR (poliuretano termoplastico) hanno proprietà diverse.
Ecco alcuni esempi di applicazioni in scenari del mondo reale:
di poliesteri di tipo TPU:
1Indumenti e tessuti:
Le pellicole TPU di tipo poliestere sono ideali per l'uso in abbigliamento sportivo all'aperto e altre applicazioni di abbigliamento protettivo
a causa delle sue eccellenti proprietà di impermeabilità e traspirabilità.
2. elettronica flessibile:
Le pellicole TPU di tipo poliestere possono essere utilizzate per applicazioni elettroniche flessibili a causa del loro eccellente isolamento elettrico
e protezione contro danni meccanici.
3Industria automobilistica:
Le pellicole TPU di tipo poliestere sono utilizzate nell'industria automobilistica per la produzione di airbag, coperture di sedili,
e coperture dei pannelli delle porte, nonché altre parti che richiedono un'eccellente resistenza all'abrasione e alle sostanze chimiche.
4Energia rinnovabile:
Le pellicole TPU di tipo poliestere possono essere utilizzate in applicazioni di energia rinnovabile per la produzione di impianti fotovoltaici
pellicole a causa della loro eccellente resistenza alle intemperie e della loro durata.
Foli di TPU di tipo PEUR:
1. Dispositivi medici:
Le pellicole TPU di tipo PEUR sono ampiamente utilizzate nell'industria medica per la fabbricazione di impianti temporanei o permanenti.
Il materiale ha un'eccellente biocompatibilità e può essere sterilizzato con vari metodi.
2Industria alimentare:
Le pellicole TPU di tipo PEUR sono utilizzate per le applicazioni di imballaggio alimentare a causa delle sue eccellenti proprietà di resistenza all'acqua.
3. film decorativi:
Le pellicole TPU di tipo PEUR possono essere utilizzate per la produzione di pellicole decorative e laminati a causa della loro eccellente limpidezza e lucentezza.
4Prodotti sportivi:
Le pellicole TPU di tipo PEUR sono utilizzate in articoli sportivi per la produzione di palle, zattere e altri prodotti gonfiabili
a causa della sua eccellente flessibilità e resistenza.
Il processo di produzione della pellicola di uretano termoplastico (TPU) comprende in genere le seguenti fasi:
1Preparazione delle materie prime:
Il processo di fabbricazione inizia con la preparazione delle materie prime.
La pellicola TPU è costituita da una miscela di poliesteri alifatici o aromatici o dioli, polioli e diisocianati di polietere.
2. polimerizzazione:
Le materie prime vengono mescolate tra loro per formare una soluzione polimerica.
Questo prepolimero viene quindi reagito con il poliolo per creare TPU.
3. estrussione della pellicola:
La soluzione di polimero TPU viene immessa in una macchina di estrusione, dove viene riscaldata a alta pressione per creare una massa fusa.
La massa fusa viene poi estrusa attraverso una matrice per creare un film continuo di spessore uniforme.
4- raffreddamento e solidificazione della pellicola:
Il film TPU viene quindi raffreddato, in genere utilizzando un bagno d'acqua, per solidificarlo e garantire che mantenga la sua forma.
5Trattamento e finitura con pellicola:
Dopo che il film è stato raffreddato e solidificato, può essere trattato con una serie di finiture, come la stampa, la laminazione o l'imbossaggio.
6- ispezione della pellicola e controllo della qualità:
Il prodotto finale in pellicola TPU è sottoposto a rigorose misure di controllo della qualità per garantire il rispetto delle specifiche richieste.
Ciò include il test dello spessore, della resistenza alla trazione, dell'allungamento e di altre proprietà fisiche.
7. imballaggio in pellicola:
Infine, la pellicola TPU viene tagliata alla lunghezza desiderata e arrotolata in rotoli, che vengono poi confezionati e spediti ai clienti.
La produzione di pellicole in TPU comporta un processo in più fasi che richiede un attento controllo della temperatura, della pressione, del tenore di calore e della temperatura.e altre variabili per ottenere pellicole di alta qualità con proprietà fisiche coerenti.
Tipo di materiale: PEUR
Caratteristiche: facile saldatura, buona resistenza all'ingiallimento
Applicazione: adatta per fusione ad alta frequenza e saldatura, buona resistenza all'idrolisi
Articolo di prova | Metodo di prova | Unità | Valore di prova |
Durezza | ASTM D2240 | Riviera A | 90 |
Spessore | ASTM D3767 | mm | 0.08 |
Densità | ASTM D792 | g/cm3 | 1.13 |
Colore | Ispezione visiva | / | Non è chiaro. |
Resistenza alla trazione |
ASTM D412/Die C |
MPa |
CD: 60.05 |
MD: 63.88 | |||
100% MOD |
ASTM D412/Die C |
MPa |
CD: 6.69 |
MD: 8.47 | |||
300% MOD |
ASTM D412/Die C |
MPa |
CD: 14.74 |
MD: 23.19 | |||
Allungamento @ rottura |
ASTM D412/Die C |
% |
CD: 680 |
MD: 550 | |||
Nota di resistenza alle lacrime1 |
ASTM D624 |
KN/m |
CD: 115.52 |
MD: 112.14 | |||
Punto di fusione | DSC | °C | 171 |
Valore di Dyne | Penna di prova Dyne | Dyn/cm | 32 |
Discolorazione da luce UV | ASTM D1148 | Grado | - |
Nota1: La matricola utilizzata per la resistenza alla rottura è una matricola ad angolo retto. |