Film inibitore della corrosione volatile di polietilene giallo da 100 μM per imballaggi metallici

La pellicola in inibitore della corrosione volatile (VCI) in polietilene giallo da 100 micron è utilizzata principalmente per proteggere parti e apparecchiature metalliche dalla corrosione durante lo stoccaggio o il trasporto.Il colore giallo della pellicola viene utilizzato per distinguerla dalla pellicola di polietilene normale e indicare che contiene la tecnologia VCI, che rilascia un composto chimico che crea uno strato protettivo sulle superfici metalliche.
 
Le pellicole VCI sono utilizzate in varie industrie, tra cui automobilistica, aerospaziale, militare e costruzione, tra le altre.
 
1Imballaggi metallici:
Il film viene utilizzato per avvolgere parti e attrezzature metalliche, come macchinari, parti auto o tubi, per proteggerle dalla corrosione durante lo stoccaggio o il trasporto.
 
2Imballaggio per l'esportazione:
La pellicola è utilizzata negli imballaggi per l'esportazione per proteggere le parti metalliche durante il trasporto e la movimentazione su lunghe distanze.
 
3- Manutenzione:
La pellicola può essere utilizzata per coprire parti metalliche durante lavori di manutenzione o riparazione per prevenire la corrosione durante l'esposizione agli elementi.
 
4- Conservazione:
La pellicola può essere utilizzata per proteggere le parti metalliche durante lo stoccaggio a lungo termine, ad esempio in impianti di stoccaggio o magazzini.
Le pellicole VCI sono un modo efficace ed economico per proteggere le parti metalliche dalla corrosione senza la necessità di oli, spray o rivestimenti.inodore, e non lascia residui sulla superficie metallica, rendendo la rimozione del film facile e sicura.
 
La pellicola VCI (inhibitore di corrosione volatile) è costituita da una combinazione di polimeri plastici e inibitori di corrosione.polietilene lineare a bassa densità (LLDPE), o polietilene ad alta densità (HDPE), tra gli altri.
 
Gli inibitori della corrosione utilizzati nella pellicola VCI sono una miscela di diverse sostanze chimiche che rilasciano vapori o molecole che reagiscono con la superficie metallica e formano uno strato protettivo.Il tipo e la concentrazione degli inibitori della corrosione utilizzati nella pellicola possono variare a seconda dell'applicazione specifica e del tipo di metallo protetto..
 
Alcuni inibitori della corrosione utilizzati nei film VCI sono:
 
1Amine:
Si tratta di molecole organiche che rilasciano vapore o molecole che reagiscono con la superficie del metallo e formano uno strato protettivo.
 
2. nitriti:
Sono composti chimici che rilasciano una combinazione di ioni di azoto e ossigeno che neutralizzano gli elementi corrosivi.
 
3. fosfati:
Si tratta di composti che reagiscono con le superfici metalliche per formare uno strato protettivo che inibisce la corrosione.
 
4. Benzotriazolo:
Si tratta di molecole organiche che formano un sottile strato protettivo sulle superfici metalliche, impedendo agli ioni corrosivi di interagire con il metallo.
 
La produzione di pellicole VCI comporta diverse fasi.
 
1. Miscelazione di resine plastiche:
Il processo di produzione inizia generalmente mescolando diverse resine di plastica, come LDPE, LLDPE o HDPE, in una grande vasca di miscelazione.La miscela specifica di resine plastiche utilizzate dipenderà dalle proprietà desiderate del film VCI finito.
 
2Aggiunta di inibitori della corrosione:
Una volta mescolate le resine di plastica, viene aggiunta una miscela specifica di inibitori della corrosione.La miscela specifica e la concentrazione degli inibitori della corrosione utilizzati dipenderanno dal tipo di metallo da proteggere e dal livello desiderato di protezione contro la corrosione..
 
3. Estrusione:
Dopo l'aggiunta degli inibitori della corrosione, la miscela di resina di plastica viene estrusa attraverso una matrice, che forma la pellicola VCI in un foglio o un rotolo continuo.Il processo di estrusione prevede il riscaldamento e la fusione delle resine plastiche e degli inibitori della corrosione per formare una miscela omogenea.
 
4. raffreddamento:
La pellicola VCI estrusa viene quindi raffreddata, con raffreddamento ad aria o acqua, per solidificare le resine plastiche e gli inibitori della corrosione in una pellicola stabile.
 
5Taglio e avvolgimento:
Una volta raffreddato e solidificato, il film VCI viene poi tagliato e arrotolato in rotoli di varie larghezze e lunghezze, a seconda delle esigenze del cliente.
 
Il processo di produzione dei film VCI può comportare fasi o modifiche aggiuntive, a seconda del produttore specifico e delle proprietà desiderate del film finito.i passaggi di base sopra descritti sono comuni nella maggior parte dei processi di produzione di pellicole VCI.